耐火磚的耐磨性和高溫耐壓強(qiáng)度

　　耐火磚在常溫或高溫的使用條件下，都要受到各種應(yīng)力的作用而變形或損壞，各應(yīng)力有壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力、摩擦力 、和撞擊力等。耐火磚的耐磨性和高溫耐壓強(qiáng)度是我們生產(chǎn)耐火磚產(chǎn)品時(shí)，所選擇的重要的參數(shù)，下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹。

 

　　耐磨性是耐火磚抵抗堅(jiān)硬物料、含塵氣體的磨損作用（摩擦、剝磨、沖擊等）的能力。耐磨性，是耐火磚在使用過(guò)程中，受其它介質(zhì) 磨損作用較強(qiáng)的工作環(huán)境下，評(píng)價(jià)和選用耐火磚制品的性質(zhì)指標(biāo)。如高爐爐身、焦?fàn)t碳化室、高溫固體顆粒氣體輸送管道等所用耐火 磚的選用，需要根據(jù)耐磨性指標(biāo)對(duì)各種耐火磚制品進(jìn)行遴選。

 

 

　　耐磨性，取決于構(gòu)成制品的顆粒本身的強(qiáng)度和硬度、構(gòu)成制品的粒度組成、制品的致密度、顆粒間的結(jié)合強(qiáng)度高，以及制品的化學(xué)礦 物組成、宏觀結(jié)構(gòu)和微觀組織結(jié)構(gòu)。制品的耐磨性還與其工作溫度有關(guān)，高溫時(shí)制品中液相的可塑性及對(duì)顆粒的粘結(jié)性、不同溫度時(shí) 的粘度等對(duì)耐磨性均有較大影響。

 

　　提高制品的耐磨性，工藝上可以選擇耐磨性好的物料、合理的配料級(jí)配、保證制品的良好成型致密度和燒結(jié)程度、選用適宜的顆粒粘 結(jié)劑、在制品表面施加耐磨強(qiáng)化涂料等。

 

　　高溫耐壓強(qiáng)度是耐火磚在高溫下單位面積所能承受的限壓力。與常溫耐壓強(qiáng)度相比，該性能指標(biāo)除反映了材料的工藝因素外，主要 體現(xiàn)了制品中液相的粘度性質(zhì)與結(jié)合作用。

 

 

　　粘土磚、高鋁磚900℃左右液相產(chǎn)生，且粘度較高，高溫耐壓強(qiáng)度增大；溫度繼續(xù)升高液相粘度減小、數(shù)量增多，高溫耐壓強(qiáng)度，自 高點(diǎn)急劇降低。而鎂磚高溫液相粘度小，所以其高溫耐壓強(qiáng)度并未出現(xiàn)增大的現(xiàn)象。表明了液相的粘度及數(shù)量，對(duì)顆粒間的結(jié)合作用 明顯。

 

　　高溫耐壓強(qiáng)度指標(biāo)，不僅是直接有用的資料，而且還可反映出制品在高溫下的結(jié)合狀態(tài)的變化。特別是對(duì)于耐火可塑料、澆注料和不 燒磚等，由于溫度升高，結(jié)合狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，高溫耐壓強(qiáng)度的測(cè)定更為重要。