鍋爐耐火磚砌筑準(zhǔn)備注意事項(xiàng)

鍋爐耐火磚的砌筑準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，直接影響爐襯的使用壽命和鍋爐運(yùn)行的性。以下是鍋爐耐火磚砌筑前的注意事項(xiàng)：

 

 1. 材料準(zhǔn)備

 

 耐火磚及耐火材料檢驗(yàn)：確保耐火磚和其他耐火材料的質(zhì)量符合要求，如尺寸、規(guī)格、材質(zhì)等。檢驗(yàn)?zāi)突鸫u的抗壓強(qiáng)度、密度、耐高溫性能和顯氣孔率等物理性能是否達(dá)標(biāo)。

 耐火泥漿準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備適量的耐火泥漿，泥漿成分應(yīng)與磚材相匹配，確保耐火泥的粘結(jié)強(qiáng)度和耐熱性能。

 輔助材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好用于砌筑的輔助材料，如鐵件、支架、墊片等，避免砌筑過程中的材料短缺。

 

 

75噸循環(huán)流化床鍋爐施工

 

 2. 設(shè)備和工具準(zhǔn)備

 

 砌筑工具檢查：準(zhǔn)備合適的砌磚工具，包括切磚機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、抹子、水平儀、鋼尺等，并確保這些工具處于良好狀態(tài)。

 測量和定位工具：使用水平儀、激光定位儀、吊線等定位砌筑位置，保證砌體平整、垂直。

 

 3. 砌筑基體檢查

 

 基體表面清理：清除基體表面的油污、鐵銹、灰塵等雜物，確保砌筑基體干凈。

 預(yù)熱：在寒冷地區(qū)或低溫環(huán)境下，應(yīng)預(yù)熱砌筑基體，避免砌筑時(shí)溫度差異導(dǎo)致耐火磚受潮或干裂。一般預(yù)熱至40℃左右為宜。

 基體測量和標(biāo)記：測量基體的平整度和垂直度，提前在基體上標(biāo)記砌筑線，確保施工精準(zhǔn)。

 

 4. 砌筑方案制定

 

 施工圖紙審查：仔細(xì)審查施工圖紙，明確耐火磚的砌筑順序、結(jié)構(gòu)形式、膨脹縫位置等技術(shù)細(xì)節(jié)，確保各部位的設(shè)計(jì)符合耐火要求。

 施工工藝確定：制定合理的施工工藝流程，包括砌筑方法、磚縫寬度、施工順序等，確保施工符合設(shè)計(jì)和工藝要求。

 膨脹縫設(shè)置：明確膨脹縫的位置和寬度，根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)合理預(yù)留膨脹縫，防止砌體在加熱過程中的應(yīng)力積累而發(fā)生裂紋或變形。

 

 5. 環(huán)境條件控制

 

 濕度控制：保持砌筑現(xiàn)場的濕度適中，避免耐火磚受潮。濕度過大會(huì)影響泥漿的凝結(jié)和耐火磚的粘結(jié)強(qiáng)度。

 溫度控制：砌筑環(huán)境溫度應(yīng)在530℃之間，過高或過低都會(huì)影響施工質(zhì)量。特別是在冬季施工時(shí)應(yīng)采取加溫措施，防止泥漿過早凍結(jié)。

 

 6. 措施

 

 勞動(dòng)防護(hù)：確保施工人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防護(hù)手套、防塵口罩、帽等，以確保施工。

 消防措施：在施工區(qū)域準(zhǔn)備滅火器等消防設(shè)備，防止因高溫或電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi)。

 材料堆放：耐火磚和泥漿等材料應(yīng)分類存放在施工現(xiàn)場的區(qū)域，避免堆積過高以防傾倒。

 

 7. 技術(shù)交底

 

 技術(shù)交底：在施工前，施工技術(shù)人員需向施工人員交代砌筑的具體要求、注意事項(xiàng)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保每個(gè)工人了解施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 現(xiàn)場管理：制定詳細(xì)的現(xiàn)場管理制度，確保施工過程中的材料使用和施工工藝符合要求，定期檢查砌筑質(zhì)量。

 

 總結(jié)

 

鍋爐耐火磚砌筑前的準(zhǔn)備工作包括材料檢驗(yàn)、設(shè)備工具準(zhǔn)備、基體清理、施工工藝制定、環(huán)境條件控制和措施等。只有做好充分的準(zhǔn)備，才能確保砌筑質(zhì)量和鍋爐的耐久性。