耐火磚的砌筑有多種方式,如平砌法、側(cè)砌法和豎砌法,在砌筑時需要配套的耐火泥漿。
耐火磚砌筑方法:
1.耐火磚-平砌法多用于爐墻,少數(shù)用于爐底下層。在我國,常見的平砌法是磚墻“一順一頂”砌筑方法。環(huán)磚(如高爐爐墻)也采用平砌法。2.耐火磚-側(cè)砌法側(cè)砌法主要用于兩部分:一是鋪設(shè)底磚層,如平爐和加熱爐底;二是側(cè)拱頂,如平爐出鋼口拱。3.耐火磚-垂直砌筑,又稱垂直砌筑,主要用于兩部分:一是爐底頂層,如平爐底和高爐底;二是爐底的工作層,如平爐底。以直標(biāo)磚為例,平砌時的大平面。放置在水平位置;側(cè)砌時,側(cè)面(又稱中間,230x65mm)放置在水平位置,豎砌時小面放置在水平位置。
耐火泥
又稱火泥或接縫材料。是用作耐火制品砌體的砌縫材料。
根據(jù)材料可分為粘土.高鋁質(zhì).硅、鎂耐火泥等。由耐火粉料制成。.由粘合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來制備耐火泥的粉末。普通耐火泥是由耐火熟料粉和適量塑料粘土制成的,常溫強(qiáng)度低,高溫下陶瓷結(jié)合強(qiáng)度高。水的硬度.氣硬性或熱硬性結(jié)合材料被稱為化學(xué)結(jié)合耐火泥,在形成陶瓷結(jié)合溫度之前產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)。耐火泥的粒度因使用要求而異,控制粒度一般為1lmm,有的小于0.5mm或更細(xì)。
耐火泥漿的材料應(yīng)與砌體耐火磚的材料一致。耐火泥除作為接縫材料外,還可作為襯里的保護(hù)涂層。
耐火磚耐火泥漿注意事項
砌筑耐火磚耐火泥漿應(yīng)遵循以下原則:
(1)砌筑耐火磚前,應(yīng)對各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)試驗和預(yù)砌,確定不同泥漿的粘結(jié)時間.初凝時間.稠度及用水量;
(2)用不同的器具制備不同的泥漿,并及時清洗;
(3)不同質(zhì)量的泥漿應(yīng)使用清潔水,水量應(yīng)準(zhǔn)確稱重,和諧應(yīng)均勻,隨調(diào)節(jié)使用。調(diào)制好的水、氣、硬泥漿不得加水,初凝泥漿不得繼續(xù)使用;
(4)制備磷酸鹽與泥漿結(jié)合時,應(yīng)保證規(guī)定的進(jìn)料時間,隨時調(diào)整。準(zhǔn)備好的泥漿不得用水稀釋。由于腐蝕性,泥漿不得與金屬外殼直接接觸。
砌筑高鋁磚所用的泥漿組成及用量
高鋁磚耐火泥漿由耐火細(xì)骨料和粘合劑制成,與液體粘合劑按一定比例制成不同稠度的泥漿。耐火泥漿的耐火溫度和化學(xué)成分應(yīng)與使用相結(jié)合
耐火產(chǎn)品的耐火性與化學(xué)成分相適應(yīng)。準(zhǔn)備好的高鋁磚耐火泥漿應(yīng)具有一定的室溫粘結(jié)強(qiáng)度,高溫抗折.抗剪強(qiáng)度、高溫收縮性小、氣密性好、施工性能好。
砌筑高鋁磚泥漿的施工性能主要表現(xiàn)在鋪展性上.涂抹性.失水和可塑性。一般用泥漿的保水時間來鑒別其施工性能。所謂保水時間,就是攪拌成適當(dāng)稠度的泥漿,用抹子在磚面上鋪成一定厚度,水分被磚面吸收的時間一般為1~2min適宜,過長或過短都不利于操作。泥漿攪拌后。短時間放置應(yīng)無沉淀.離析現(xiàn)象。