耐火磚砌筑用耐火泥還是耐火膠泥？

耐火磚砌筑選擇材質(zhì)和含量高的耐火泥，也可以稱之為耐火膠泥或耐高溫粘結(jié)劑。

 

 

耐火泥是在窯襯砌筑時(shí)使用，粘結(jié)耐火磚的材料，其有很強(qiáng)的粘結(jié)性，也稱之為高溫粘結(jié)劑，其功能是填充磚縫，使磚成為一個(gè)整體。

泥漿的高溫性能是指保證耐火磚在高溫下工作的性能，其主要指標(biāo)是：

(一)耐火性足夠；

(2)足夠的粘結(jié)強(qiáng)度可以將砌體在工作溫度下結(jié)合成堅(jiān)固的整體；

(三)干燥收縮小，高溫殘余收縮值高，高溫使用后磚縫不開裂；

(四)顯孔率和透氣性小，氣密性好；

(五)能抵抗煤氣、熔渣、鐵水的侵蝕；

（6）熱膨脹系數(shù)與耐火磚一致。由于高爐及其附屬設(shè)備的工作溫度和操作條件不同，不同的砌體應(yīng)選擇不同品種和組成的泥漿。

 

耐火泥的使用和調(diào)制一般規(guī)定如下

（1）砌筑耐火產(chǎn)品中耐火泥漿的耐火性和化學(xué)成分應(yīng)耐火產(chǎn)品的耐火性和化學(xué)成分相適應(yīng)。根據(jù)爐的溫度和操作條件，選擇耐火泥漿的類型、等性能指標(biāo)。

(2)砌筑高爐應(yīng)采用成品耐火泥漿，大粒度不得超過砌筑磚縫的30%。

(3)砌筑高爐前，耐火泥漿的稠度和加水量應(yīng)根據(jù)砌體類別確定，耐火泥漿的砌體性能(主要是粘結(jié)時(shí)間)是否能滿足砌體要求。

耐火泥漿的粘結(jié)時(shí)間取決于耐火產(chǎn)品的材質(zhì)和形狀尺寸，應(yīng)為1~1.5分鐘。

(4)耐火泥漿的稠度應(yīng)適應(yīng)砌體類別。不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別。

（5）根據(jù)現(xiàn)行（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)《耐火泥漿稠度試驗(yàn)方法》的要求，確定耐火泥漿的粘結(jié)時(shí)間，按照現(xiàn)行(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)《耐火泥漿粘結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法》的要求執(zhí)行。

（6）調(diào)整耐火泥漿時(shí)，須準(zhǔn)確稱重，攪拌均勻。準(zhǔn)備好的泥漿中不得添加任何水或粘合劑。攪拌水應(yīng)為清潔水。在沿海地區(qū)，混合泥漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，氯離子深度不得大于300mg/L。

(7)同時(shí)使用不同耐火泥漿時(shí)，不得混合攪拌機(jī)、泥槽等機(jī)具，更不得誤用。當(dāng)天攪拌的泥漿應(yīng)當(dāng)在當(dāng)天用完。

 

耐火泥有哪些種類？

耐火泥具有鎂、高鋁、粘土火泥，不同品種的磚砌體采用相應(yīng)的火泥，各種耐火泥一般可采用水玻璃作為粘合劑。(1)耐火泥質(zhì)量要求①施工性能好，具有適當(dāng)?shù)募?xì)度、粘度、延展性、保水性，易于獲得所需的磚縫厚度。②在操作溫度下具有較強(qiáng)的粘結(jié)力和硬度，耐氣體的侵蝕和磨損。③磚縫不能因干燥和燃燒而膨脹和收縮。④化學(xué)成分與砌磚相同。⑤有要的耐火性。(2)河南省水泥窯常用耐火泥耐火材料制造商生產(chǎn)的耐火泥可分為:枯土耐火泥、高鋁耐火泥、硅耐火泥、鎂耐火泥等。耐火泥根據(jù)粘合劑的不同可分為以下三類:(1)陶瓷粘合耐火泥是由耐火骨料和陶瓷粘合劑(塑性粘土)組成的混合物。交貨狀態(tài)為干燥狀態(tài)，需加水后使用。(2)耐火泥是由水泥和化學(xué)粘合劑組成的主要混合物(2)。

交貨狀態(tài)可為漿液或干燥，低于陶瓷組合溫度硬化。根據(jù)硬化溫度，該耐火泥漿可分為氣體硬度和熱硬度兩種。氣體硬耐火泥漿通常由水玻璃和其他氣體硬結(jié)合劑制成。熱硬耐火泥漿通常由磷酸鹽或磷酸鹽等熱硬結(jié)合劑制成。這種熱硬耐火泥漿硬化后，除各種溫度強(qiáng)度高外，還具有收縮小、接縫緊密、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。

耐火泥分為成品和半成品。所謂成品耐火泥，就是廠家已經(jīng)按比例配制了原料和熟料，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需按標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑话氤善坊蚍浅善纺突鹉嗍巧虾褪炝喜换旌显谝黄鸬摹，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，可根據(jù)不同泥漿的組成充分混合，并按規(guī)定加水?dāng)嚢杈鶆?。耐火泥是由粉狀材料和粘合劑組成的定形耐火材料，主要用作砌筑耐火磚砌體的接縫和涂層材料。

作為接縫材料，其質(zhì)量對(duì)砌體質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，可以調(diào)整磚的尺寸誤差和不規(guī)則的形狀，使砌體整潔、負(fù)荷平衡，使砌體形成強(qiáng)、緊密的整體，以抵抗外力的破壞，防止氣體和熔融液的侵入。作為涂料時(shí)，其質(zhì)量與保護(hù)層能否充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用密切相關(guān)，延長使用壽命。耐火泥漿大多與水（或水溶液）混合成泥漿。耐火泥漿須具有良好的流動(dòng)性和可塑性，便于施工施工后和使用要的附著力，確保與砌體或底層整體結(jié)合，具有耐氣、渣侵蝕作用；與砌體或底層材料相同或相同的化學(xué)成分，避免不同材料之間的化學(xué)反應(yīng)；與砌體或底層材料相似的熱膨脹，確保砌體和保護(hù)層的完整性和緊密性。

 

耐火泥漿添加劑的選擇

由于不定形耐火材料的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，耐火泥漿的研究越來越受到重視。添加添加劑可以提高耐火泥漿的性能是一個(gè)無可爭辯的事實(shí)。為了提高耐火泥漿的施工性能和室溫粘結(jié)強(qiáng)度，通常添加一些淀粉、糊精、蔗糖、羧甲基纖維素、木質(zhì)素磺酸鹽、硼砂、乙二醇、三聚磷酸鈉和磷酸二氫鋁；為了使耐火泥漿在一定溫度下燒結(jié)，通常添加適量的SiO2微粉、氧化鋁微粉或生粘土；為防止部分耐火泥漿在高溫下收縮，可添加適量的膨脹劑，如硅、剛玉、藍(lán)晶石、紅柱石或葉蠟石。

 

選擇耐火泥漿的添加劑是一項(xiàng)細(xì)致的工作，應(yīng)根據(jù)不同類型的耐火泥漿選擇不同的添加劑。有些添加劑具有多種功能。為了使耐火泥漿具有多種良好的性能，通常添加多種添加劑，如高溫粘合劑、減水劑、保水劑、抑制劑、緩凝劑、防腐劑、燒結(jié)劑、增強(qiáng)劑、膨脹劑、塑化劑等。在選擇添加劑時(shí)，除了考慮上述內(nèi)容外，還要考慮耐火泥漿中添加劑的分散性、儲(chǔ)存的及時(shí)性和施工的性，有時(shí)還要考慮添加劑的成本因素。添加劑的成本通常高于耐火粉末，雖然只有幾%，但耐火泥漿的成本增加很大。在滿足耐火泥漿耐火性、施工等性能的前提下，應(yīng)選擇價(jià)格低、性能穩(wěn)定、易分散、對(duì)泥漿耐火性影響小的添加劑。同時(shí)，還應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)奶砑觿┖推贩N搭配，但對(duì)耐火泥漿的成本的增加也須有很大的經(jīng)濟(jì)影響。因此，應(yīng)考慮到耐火泥漿的總體性能和施工環(huán)境。因此，應(yīng)考慮到耐火泥漿的選擇。