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行業(yè)資訊

鎂鉻磚是怎么生產(chǎn)的?

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2022-01-18   瀏覽:

 鎂鉻磚是一種堿性耐火產(chǎn)品,含Mgo:55%80%。Cr2o3:8%20%,主要晶相為方鎂石和復(fù)合尖晶石XOY2O3,其中XO主要為MgoFeO;Y2O3主要是Cr2O3.Al2O3.Fe2O3。XO等于Y2O3的摩爾數(shù),多余的Y2O3固溶于復(fù)合尖晶石。還有少量硅酸鹽(鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石)。

 

鎂鉻磚.jpg

 
鎂鉻磚生產(chǎn)的原料有:天然原料、合成原料、工業(yè)氧化鉻和工業(yè)氧化鋁。天然原料:如各級燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦和低雜質(zhì)鉻精礦。合成原料:鎂砂和鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混合、壓坯,然后在高溫下煅燒的共燒結(jié)鎂鉻材料;以及菱鎂礦和鉻礦電熔制成的電熔鎂鉻材料;還有電熔鎂砂。合成材料一般為低雜質(zhì)原料。
根據(jù)產(chǎn)品使用的原材料和工藝特點,可分為熔鑄鎂鉻磚。鎂鉻磚、硅酸鹽、鎂鉻磚直接結(jié)合。鎂鉻磚半結(jié)合鎂鉻磚。鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚的預(yù)反應(yīng)。
 
鎂鉻磚與電熔結(jié)合
電熔結(jié)合鎂鉻磚,稱為熔粒鎂鉻磚。高溫性能介于熔鑄鎂鉻磚和燒結(jié)鎂鉻磚之間,其荷載軟化溫度可達(dá)1700度以上。一般以輕燒氧化鎂和鉻礦為原料,用電孤爐熔化成電熔鎂鉻砂,然后破碎、研磨、成分、成型、燒制。這種磚的應(yīng)用領(lǐng)域類似于普通的鎂鉻磚。
 
鎂鉻磚直接結(jié)合
鎂鉻磚的直接結(jié)合是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其生產(chǎn)特點主要有兩個,一是采用純原料,二是采用較高的燒成溫度。所謂直接結(jié)合,就是磚中鉻礦顆粒與方鎂石的直接接觸較多,因為原料中SiO2較少(控制在1%以下25%),硅酸鹽產(chǎn)量較少,硅酸鹽通過高溫?zé)蓴D壓到固相顆粒的角落。從而改善固相的直接結(jié)合。
 
鎂鉻磚共同燒結(jié)
該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點是按一定比例燒制鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料,實現(xiàn)二次尖晶石與鎂砂-鉻礦直接結(jié)合的固相反應(yīng),制成共同燒結(jié)料,制成燒成產(chǎn)品或化學(xué)結(jié)合產(chǎn)品。
聯(lián)合燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)均勻性于直接結(jié)合磚,方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石較多。聯(lián)合燒結(jié)鎂鉻磚比直接結(jié)合磚具有一系列更好的性能,尤其是高溫強度、耐溫急變性和耐渣性。
共同燒結(jié)磚也可分為兩種,一種是共同燒結(jié)磚、顆粒和細(xì)粉,其顯微結(jié)構(gòu)基本相似,另一種是部分共同燒結(jié)磚,部分成分,如粗顆粒共同燒結(jié)料,細(xì)粉部分可與細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合,使燒結(jié)和化學(xué)結(jié)合產(chǎn)品在顯微結(jié)構(gòu)上有所不同。
 
硅酸鹽與鎂鉻磚結(jié)合
(SilicateBondedMagnesia-chromeBrick)又稱普通鎂鉻磚。這種磚是由鉻礦和鎂砂制成,雜質(zhì)含量高(主要是SiO2和CaO),燒成溫度低,約1550℃。其顯微結(jié)構(gòu)特點是耐火晶粒由熔點或軟化點低的硅酸鹽組合而成,故稱硅酸鹽和鎂鉻磚。
鎂鉻磚生產(chǎn)的原料有:天然原料、合成原料、工業(yè)氧化鉻和工業(yè)氧化鋁。天然原料:如各級燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦和低雜質(zhì)鉻精礦。合成原料:鎂砂和鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混合、壓坯,然后在高溫下煅燒的共燒結(jié)鎂鉻材料;以及菱鎂礦和鉻礦電熔制成的電熔鎂鉻材料;還有電熔鎂砂。合成材料一般為低雜質(zhì)原料。
顆粒為鉻礦,灰色圓形顆粒為鎂砂。由于硅酸鹽與鎂鉻磚的燒成溫度高于1580℃,鎂砂顆粒中含有大量尖晶石脫溶相。硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚基質(zhì)中的主晶相為顆粒狀鎂石,鎂砂與鉻礦顆粒或各自顆粒之間的膠結(jié)相大多由灰白色薄膜硅酸鹽(CMS)或氣孔隔離,其次是少量復(fù)合尖。
晶石(白色)填充在方鎂晶間,但直接結(jié)合程度很低?;|(zhì)為密集的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),孔隙多為條狀,少數(shù)為封閉趨勢。由于硅酸鹽結(jié)合的顯微結(jié)構(gòu)特征不同。
由于普通鎂鉻耐火產(chǎn)品的高溫力學(xué)性能和耐化學(xué)侵蝕性,硅酸鹽和鎂鉻磚通常用于性能要求較低的部位。
 
普通鎂鉻磚是以燒結(jié)鎂砂(MGO含量89%-92%)和耐火鉻磚為主要原料,經(jīng)混合、高壓成型、干燥、1550-1600度燒制而成。由于雜質(zhì)含量高,耐火顆粒是硅酸鹽的結(jié)合,所以燒制的普通鎂鉻磚又稱硅酸鹽與鎂鉻磚的結(jié)合,簡稱鎂鉻磚。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度應(yīng)盡可能高。鉻鐵礦化學(xué)成分要求為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。
鎂鉻磚的特點。
(1)耐火溫度高。
(2)0.2MPA荷重軟化邊形溫度高。
(3)耐堿性熔渣抵抗力強。
(4)高溫強度。
(5)高溫體積穩(wěn)定性好。
(6)標(biāo)準(zhǔn)尺寸準(zhǔn)確,施工方便,可圖紙加工尺寸。
 
鎂鉻磚的用途
鎂鉻磚主要用于冶金行業(yè),如平爐頂、電爐頂、爐外精煉爐和各種有色金屬冶煉爐。功率電爐壁的高溫部分采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐的高侵蝕區(qū)采用合成材料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐的高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚和合成材料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室。

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