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行業(yè)資訊

莫來(lái)石磚工藝流程

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2020-04-09   瀏覽:

莫來(lái)石磚

 

莫來(lái)石磚分為重質(zhì)和輕質(zhì)兩種,根據(jù)莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝有電熔莫來(lái)石和燒結(jié)莫來(lái)石,價(jià)格也有所差異,下面為大家介紹一下莫來(lái)石磚工藝流程,感興趣的朋友可以一起了解下。

莫來(lái)石磚的理化性能
莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石為主晶相的鋁硅系耐火制品。由于莫來(lái)石磚的主晶相是莫來(lái)石,因此莫來(lái)石磚的性質(zhì)主要由莫來(lái)石決定。莫來(lái)石磚的耐火度在1850°C左右,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率低,抗熱震性好,耐酸性熔渣侵蝕。
莫來(lái)石在溫度高于1650℃時(shí),即使不是還原氣氛耐在較低的氧分壓下,莫來(lái)石也會(huì)分解。莫來(lái)石磚主要用于熱風(fēng)爐、魚雷車內(nèi)襯、陶瓷工業(yè)窯襯、匣缽,窯具等等。
電熔莫來(lái)石磚的結(jié)構(gòu)與性能
莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石為主晶相的硅鋁系統(tǒng)耐火制品。由于莫來(lái)石磚的主晶相是莫來(lái)石,因此莫來(lái)石的耐火度在1850°C左右,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率低,抗熱震性好,耐酸性腐蝕。
電熔莫石磚以高鋁礬土為原料,將不同的礬土配成莫來(lái)石昀組成(3Al2O3-SiO2,質(zhì)量百分比是Al2O3 72%、SiO2  28%)。在2300°C左右熔融,于1850°C下澆鑄于砂型內(nèi),然后進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來(lái)世和剛玉,玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強(qiáng),但不如其它電熔耐火材料。加入少量(7%~8.  5%)二氧化鋯,可以使莫來(lái)石晶體變小、磚組織致密,莫來(lái)石量增至60%~70%,相對(duì)地降低了玻璃相的含量,并減少了制品的裂紋。電熔莫來(lái)石磚的熱膨脹系數(shù)低、抗熱震性好、耐玻璃液的侵蝕性強(qiáng)。
制造電熔莫來(lái)石磚時(shí),在冷卻過(guò)程中首先析出剛玉晶體,然后再析出莫來(lái)石晶體。余下少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O等后成為玻璃相。玻璃相在磚中所占比例達(dá)25%。其中含有許多低熔點(diǎn)物質(zhì),因此抗蝕性比其他電熔磚差。玻璃相中還存在氣泡和還原性物質(zhì),因而使用時(shí)會(huì)污染玻璃液。
莫來(lái)石保溫磚
莫來(lái)石保溫磚以莫來(lái)石(3Al2O3-SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。 
莫來(lái)石保溫磚特點(diǎn):  
耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa??篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。
輕質(zhì)莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝流程
采用目前輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚生產(chǎn)常用的注漿成型法,自然養(yǎng)護(hù)至脫模后,移入強(qiáng)制式干燥器中干燥,然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)?燒成坯體經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨加工即為成品。
攪拌過(guò)程中加料順序?yàn)?
先加入耐火原料,攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使?jié){體保持較好的流動(dòng)性,便于成型,同時(shí),又不至于水分過(guò)多,影響?zhàn)B護(hù)時(shí)間。在攪拌混合的過(guò)程中,還要加入減水劑、生坯增強(qiáng)劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養(yǎng)護(hù),使泥漿中多余的水分分散和蒸發(fā),一般靜置24h左右可以脫模,此時(shí)泥坯的水分在35%左右。當(dāng)水分降至25%~30%時(shí),坯體上干燥車進(jìn)入干燥器進(jìn)行強(qiáng)制干燥,干燥溫度高可以達(dá)到110℃;干燥24~48h后,當(dāng)坯體水分低于2%時(shí),上窯燒成。燒成在20m3的燃?xì)馑笫礁G中進(jìn)行,燒成溫度1300℃,保溫4h,?;鸷蠼禍刂?00℃以下出窯,燒成后的毛坯經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨精加工,檢驗(yàn)合格后即為成品。產(chǎn)品外觀為白色,氣孔多為1mm左右的微氣孔。與以EPS顆粒球?yàn)樵炜讋┑漠a(chǎn)品外觀相比,氣孔更小更均勻,質(zhì)地更細(xì)膩。
單獨(dú)使用鋸末作為造孔劑,采用注漿成型法,加入一定量的添加劑,可以生產(chǎn)出性能良的莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚。該工藝簡(jiǎn)單,適合批量生產(chǎn),并且不使用EPS原料,既節(jié)約成本又環(huán)保。生產(chǎn)出的純鋸末莫來(lái)石輕質(zhì)保溫磚密度為0.57g·cm-3左右,400℃導(dǎo)熱系數(shù)為0.16W·(m·K)-1,產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)于普遍產(chǎn)品,節(jié)能效果明顯提高,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
關(guān)于莫來(lái)石磚工藝流程就介紹到這里,希望對(duì)大家有所幫助,榮盛耐材作為的耐火磚廠家,擁有完善的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測(cè),榮盛采用雙三檢的檢驗(yàn)方式,嚴(yán)格的自檢,抽檢,復(fù)檢程序,確保每一批耐火材料能夠符合用戶的標(biāo)準(zhǔn),讓客戶買的放心用的舒心。

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