剛玉質(zhì)耐火磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。剛玉質(zhì)耐火磚性能參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，剛玉磚的荷重軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)，有很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)

不經(jīng)高溫?zé)傻母咪X磚，具有較高的耐熱震性，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于燒成高鋁磚。不燒高鋁磚單塊質(zhì)量為多少的具體數(shù)值還需要與耐火磚廠家進(jìn)行咨詢(xún)，與燒成高鋁磚相比，不燒高鋁磚

熱壓注成型的基本工藝是以石蠟為結(jié)合劑，將原料與石蠟在80 ~ 1OO℃以下，進(jìn)行充分混合, 然后在熱壓機(jī)上在一定壓力下將熱蠟漿注入金屬模的模腔內(nèi)，待金屬模稍冷卻后即可將

回轉(zhuǎn)窯中煅燒熟料的質(zhì)量與產(chǎn)量，雖然與很多因素有關(guān)：如窯體的結(jié)構(gòu)、生料的組成、燃料的情況等，但在很大程度上取決于操作技術(shù)的水平?；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)力求熱工制度穩(wěn)定

生產(chǎn)高效化。通過(guò)采取擴(kuò)大爐容，采用超高功率縮短冶煉時(shí)間等措施。目前.世界上大的直流電爐為日本東京鋼鐵公司岡山廠200tDC爐，平均出鋼量為220t大型現(xiàn)代化電爐的冶煉

我國(guó)適用于水泥窯用致密定形耐火材料的有YB/T 376.2—1995耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(空氣急冷法)、YB/T 376.1-1995耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)和YB 4

一 二 三級(jí)高鋁磚的性能區(qū)別，首先要看其中鋁含量的多少，高鋁磚中的氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的耐火材料。主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐