低氣孔率的高鋁磚

   　高鋁磚作為耐火材料中常用的耐火產(chǎn)品，在窯爐建筑等等方面有著很廣的使用范圍，高鋁磚的質(zhì)量一般和它的氣孔率有著很大的關(guān)系，一般低氣孔率的高鋁磚的質(zhì)量越好。常見(jiàn)高鋁磚的顯氣孔率參考值分別為：   LZ-55的顯氣孔率＜24%；LZ-65的顯氣孔率＜23%；LZ-75的顯氣孔率＜22% ；LZ-80的顯氣孔率＜21%。

   　那么，怎樣才能降低高鋁磚的氣孔率就顯得尤為重要了。接下來(lái)由鄭州榮盛耐材為您介紹怎么樣降低高鋁磚的氣孔率。

   　1、為了降低高鋁磚的氣孔率，鄭州榮盛耐材首先從原料的選用、配料、混合直至成型、燒成各工序都要采取相應(yīng)的措施。低氣孔率原料或制品對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、減少與熔渣接觸的表面積、延長(zhǎng)使用壽命都是有益的。 　

   　2、鄭州榮盛耐材選用的一級(jí)高鋁礬土熟料的吸水率為小于5%，二級(jí)高鋁料吸水率為小于7%為。然后把含水量小于4%的軟質(zhì)粘土和鋁礬土熟料混合細(xì)磨。用這種混合細(xì)磨粉配料，可降低磚坯氣孔率。

   3、鄭州榮盛耐材配料時(shí)的顆粒級(jí)配，粗中細(xì)之比為4:2:4，大顆粒應(yīng)不超過(guò)5mm?；炝蠒r(shí)的加料順序如下：先加入粗顆粒，再加入亞硫酸紙漿廢液后預(yù)混3min,再加入高鋁細(xì)粉進(jìn)行混合。嚴(yán)禁粗、細(xì)顆粒料同時(shí)加入碾內(nèi)再加亞硫酸紙漿廢液的操作工序。

 　  4、為了降低氣孔率，榮盛耐材將單面加壓改為雙面加壓改為雙面加壓，打擊次數(shù)也根據(jù)加料量不同而異。如果用倒焰窯燒成，應(yīng)調(diào)整吸火孔的位置，使中部密、邊緣稀，且近窯門處適當(dāng)加密，使窯爐上下溫差、內(nèi)外溫差不大于20度。

 　  鄭州榮盛耐材根據(jù)不同的需要，量身定做不同的服務(wù)。以樸實(shí)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念：“寧讓利潤(rùn)，不讓市場(chǎng)。寧讓市場(chǎng)、不丟信譽(yù)”，面向市場(chǎng)需求和顧客的期望。精益求精、創(chuàng)行業(yè)精品為服務(wù)電力工業(yè)而孜孜奮進(jìn)，以虔誠(chéng)的態(tài)度，追求更美好，讓您的滿意成為我們的快樂(lè)。如果您有第氣孔率的高鋁磚的需求，歡迎致電鄭州榮盛耐材。