耐火磚怎么打孔

　　關(guān)于耐火磚怎么打孔的問題，榮盛耐材向您推薦多孔耐火磚，多孔耐火磚屬于異型磚，可以在耐火材料生產(chǎn)廠家進行大量定制，省去了耐火磚打孔的步驟，可以更好、更便捷的砌筑窯爐。多孔耐火磚的材質(zhì)有很多，有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)等，本文就剛玉質(zhì)多孔耐火磚為您介紹。

剛玉質(zhì)多孔磚是含Al2O3大于90%以上的耐火磚，亦稱為純氧化鋁耐火磚制品。剛玉硬度很高（為莫氏硬度9級），熔點也高，在擁有異品質(zhì)的同時解決了耐火磚怎么打孔的相關(guān)問題。

剛玉多孔耐火磚具有抵抗酸、堿性爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性。它在高溫下的氧化性氣氛或是在還原性氣氛中使用，均能收到良好的使用效果。剛玉耐火磚的基本材料是電熔剛玉或燒結(jié)剛玉。

剛玉多孔磚是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。

剛玉磚還具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應(yīng)用，可連續(xù)吹氬60-90min，鋼水溫度在1700-1800℃，使用壽命為1-4次，平均蝕損速率為8-13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉(zhuǎn)化爐采用低硅剛玉磚，在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長壽命。在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95％以上的剛玉磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對剛玉磚的質(zhì)量要求，從導致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析，首先應(yīng)降低剛玉制品中SiO2含量，其次是良好的工藝措施，保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石，其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在，600-900℃會形成β-Al2O3，引起6％-20％體積膨脹而導致材料損毀。

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