預(yù)熱器耐堿磚主要成分

預(yù)熱器用耐堿磚榮盛為您推薦高鋁耐堿磚，高鋁質(zhì)耐堿磚在普通型的基礎(chǔ)上，通過加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產(chǎn)品具有強度高、體積穩(wěn)定、耐堿侵蝕性好等特點，適用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。因為耐堿磚種類繁多，具體預(yù)熱器耐堿磚主要成分還需要根據(jù)所需耐火度等條件來決定，也可以咨詢鄭州榮盛耐材有限公司，我們將會為您解答。

預(yù)熱器就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，主要產(chǎn)品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂（MgO）80％以上的耐火磚叫鎂磚，根據(jù)指標可分為許多等級牌號，鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上。

耐堿磚參考理化指標如下所示：
 

耐堿磚是由低鋁耐火粘土為主要原料，先經(jīng)過制粒、制粉工序后，按一定比例混合后，經(jīng)壓制成型，高溫?zé)傻闹破?。該產(chǎn)品在水泥窯系統(tǒng)中具有耐堿侵蝕特性，在高溫下會與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高粘度的液相，形成一層釉化狀保護層，覆蓋在磚的表面堵塞表面氣孔，以阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕，起到耐堿抗侵蝕的目的。按理化指標分為普通型、高強型和隔熱型三個牌號。主要用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯等部位。

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