98%剛玉磚密度

三氧化二鋁含量大于等于98的剛玉磚，98%剛玉磚密度參考值為3.25g/cm3，具體數(shù)值還應(yīng)與質(zhì)耐火磚廠家聯(lián)系詢問(wèn)。體積密度是指耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積之比，單位為ｇ/ｃｍ－３。體積密度直觀地反映了耐火制品的致密程度，它是耐火原料、致密耐火制品質(zhì)量水平的重要衡量指標(biāo)。但在輕質(zhì)隔熱制品的生產(chǎn)中，為降低熱容和熱導(dǎo)率，常采用各種手段控制制品的體積密度。

剛玉磚是氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

耐火材料的體積密度對(duì)其他許多性質(zhì)都有顯著的影響，如氣孔率、強(qiáng)度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性和抗熱震性等。對(duì)于輕質(zhì)隔熱耐火材料，如高鋁磚、隔熱磚、輕質(zhì)澆注料等，體積密度與其導(dǎo)熱性和熱容量也有密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，體積密度越高，對(duì)耐火材料的強(qiáng)度、抗侵蝕性、耐磨性、荷重軟化溫度越有利。耐火材料的體積密度受所用原料、生產(chǎn)工藝等因素的影響，控制所用原料的體積密度、壓制磚坯的壓力和合理的燒成制度，均能有效地控制終制品的體積密度。

除了密度以外其他理化指標(biāo)對(duì)于耐火材料的性能也非常重要，常用剛玉磚的參考理化指標(biāo)如下所示：

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