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行業(yè)資訊

回轉(zhuǎn)窯用耐火磚包括哪些

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2017-04-06   瀏覽:

回轉(zhuǎn)窯所使用的耐火材料以高鋁磚、鎂鉻磚和耐磨磚為主,低溫干燥窯則使用粘土磚做內(nèi)襯。

比如氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁熟料的燒結(jié)窯。氧化鋁生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯窯體為鋼板焊接而成的筒體,內(nèi)襯耐火材料。耐火材料工作環(huán)境惡劣、條件苛刻。它應(yīng)當具有如下一些特性:抗堿侵蝕能力強;能長期處于1200~1300℃高溫下工作,而不損毀;能承受動載荷的沖擊;能抵抗爐料的侵蝕;能耐高溫氣流的沖蝕。

目前,由于原料的原因,我國氧化鋁的生產(chǎn)流程大多采用燒結(jié)法和聯(lián)合法。鋁礬土的干燥、煅燒,氫氧化鋁的焙燒等工藝大多采用回轉(zhuǎn)窯。

其中150回轉(zhuǎn)窯用厚楔形磚,即3838回轉(zhuǎn)窯筒體專用的5566磚是大小端距離A設(shè)計在長度上、大小端尺寸C/D設(shè)計在厚度上的楔形磚,見下圖。

11.jpg



高鋁磚的理化指標如下所示:

 

項目 LZ-80 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48
Al2O3%                 80 75 65 55 48
耐火度               1790 1790 1790 1770 1750
0.2MPa重軟化開始溫度  1530 1520 1500 1470 1420
顯氣孔率%               22 23 23 22 22
常溫耐壓強度 MPa        70 60 49 44 39
重?zé)€變化%     1500x2h 0.1 ~ -0.4 0.1 ~ -0.4
                          1450x2h


鎂鉻磚理化指標如下所示:

 

  DYMGe-6 DYMGe-8 DYMGe-9 DYMGe-12 DYMGe-16 DYMGe-18
  MgO  80 75 75 65 60 60
化學(xué)成分(% Cr2O3≥ 6 8 9 12 16 20
  SiO2 1.8 1.8 1.8 2.5 2.8 2.8
體積密度(g/cm3 2.9 2.95 3 3 3.05 3.1
顯氣孔率,  %   18 17 17 17 17 17
常溫耐壓強度,  MPa  50 50 50 50 45 45
荷重軟化開始溫度,   1600 1650 1700 1700 1700 1700
熱震穩(wěn)定性,,  [1100,水冷]  4 5 7 7 7 7


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