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熱風(fēng)爐耐火材料砌體的選擇標(biāo)準(zhǔn)

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2017-02-24   瀏覽:

  熱風(fēng)爐耐火材料砌體在高溫、高壓下工作,條件十分惡劣。

  在煉鐵設(shè)備熱風(fēng)爐內(nèi),燃料燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和燃燒產(chǎn)物直接沖刷爐墻及拱頂?shù)哪突鹌鲶w,煤氣中的灰塵與耐火材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),格磚和爐墻受栽荷的長期作用而變形等,都會引起砌體的破

  砌體受高溫作用,內(nèi)表面溫度高、外表面溫度低,內(nèi)部膨脹大、外部膨脹小,因此砌體內(nèi)部受壓應(yīng)力而外部受拉應(yīng)力。磚的內(nèi)表面容易被局部壓壞,造成磚表面熱剝落以及磚縫開裂,使磚拱或拱頂砌磚下沉。燃燒產(chǎn)物中的粉塵與磚起化學(xué)反應(yīng),形成的低熔點(diǎn)化合物在高溫下熔融,這是使拱頂砌磚剝落的另一個原因。在大型熱風(fēng)爐上,這種剝落現(xiàn)象比較嚴(yán)重,特別是在操作不當(dāng)導(dǎo)致溫度過高時,熱剝落更嚴(yán)重。

  在格磚或爐墻砌體的下部水平面上,砌體受到很大的自身壓縮栽荷,加上反復(fù)波動的溫度的作用,砌體容易產(chǎn)生裂紋和變形。

  近年來,由于煤氣凈化設(shè)備的改進(jìn),煤氣含塵量減少了很多,但仍有灰塵?;覊m中的氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等堿性物質(zhì)與格磚反應(yīng),煤氣灰塵中的侵蝕物質(zhì)通過在磚格中形成的液相侵入磚體內(nèi),都能使耐火磚的燒結(jié)顆粒逐漸熔融,液相逐漸增多,后在熱交換面上產(chǎn)生一層低熔點(diǎn)、低黏度的熔體,冷卻后形成玻璃體,一般稱之為渣化現(xiàn)象。

  熱風(fēng)爐砌體以耐火磚的高表面溫度作為工作溫度,并以此作為選擇耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)。熱風(fēng)爐的高溫部位,包括拱頂、燃燒室上部、蓄熱室上部格磚及爐墻,是以拱頂溫度為工作溫度的,因此,耐火材料的耐火度及蠕變性均應(yīng)高于拱頂溫度。在這些部位多選用硅磚或質(zhì)高鋁磚。

  蓄熱室中、下部溫度較低,可以分別選用高鋁磚和黏土磚。燃燒室下部溫度波動相當(dāng)大,應(yīng)使用體積穩(wěn)定性好和熱膨賬小的高鋁磚。

  熱風(fēng)爐主要附屬設(shè)備包括管道、閥門和燃燒器。

  熱風(fēng)爐是高溫、高壓裝置,其燃料易燃、易爆且有毒。因此,熱風(fēng)爐的管道與閥門須工作可靠,能夠承受高溫及高壓,滿足工藝操作的要求,所有閥門須具有良好的密封性。

  熱風(fēng)爐是將鼓風(fēng)機(jī)送出的冷風(fēng)加熱成熱風(fēng)的設(shè)備。提高熱風(fēng)爐效率對降低煉鐵能耗有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

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