高溫裂解爐用耐火材料和襯里結(jié)構(gòu)

   爐子襯里的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)與爐膛溫度有關(guān)，爐膛溫度依爐背材質(zhì)而定。裂解爐襯里大致有兩種情況：一種情況爐管材質(zhì)全為HK40，爐膛溫度較低（約1150℃左右）；另一種情況爐管材質(zhì)部分為HP40，爐膛溫度較高（可達(dá)1300℃以上）。

   （一）低溫型襯里

   魯姆斯-SRT型爐為乙稀生產(chǎn)多用爐，其中SRT-Ⅰ、Ⅱ型爐，爐管材質(zhì)全為HK40，爐膛溫度高不超過1200℃（—般為1150℃），爐內(nèi)為負(fù)壓操作。爐墻用硅酸鈣保溫板和輕質(zhì)耐火磚

   做襯里，結(jié)構(gòu)采用拉磚爐墻形式。輻射段和對(duì)流段爐底以及拐角處用耐火混凝土澆注，膨脹縫用耐火纖維或石棉繩填充。每臺(tái)爐子各種耐火材料用量：約輕質(zhì)耐火磚55000塊，燒嘴磚373塊、不銹鋼棒（穿輕質(zhì)耐火磚用）2300根，硅酸鈣保溫板4637塊，耐火混凝土31t，耐火泥漿1.6t，酎火涂料0.3t。

   （二）高溫型襯里

   SRT-Ⅲ、IV型爐、梯臺(tái)爐等，爐管材質(zhì)部分改用HP40，爐膛溫度由1150℃升高到1320℃。因此，原襯耐火磚已不適應(yīng)，改為可耐1320℃的可塑料和耐火纖維等新型耐火材料。

   輻射室四壁和對(duì)流室下部爐墻采用三層結(jié)構(gòu)：外層是75mm厚的硅酸鈣保溫板；中層砌筑65mm厚的輕質(zhì)耐火磚；工作層是165mm厚的可塑料。襯里重量通過支承板和錨固耐火磚傳到外殼鋼結(jié)構(gòu)上。

   輻射室頂部和對(duì)流室下部的連接面，采用7層耐火纖維氈（層襯法），代替原吊掛耐火磚結(jié)構(gòu)，減輕了重，施工方便，也提高了絕熱效果。

   對(duì)流室爐墻加一層30mm厚的礦棉氈及砌筑輕質(zhì)耐火磚，提髙爐墻的嚴(yán)密性和絕熱效果。

   一臺(tái)爐子全部襯里重量：約200t（147m3）。

   （三）襯里所用耐火材料

   （1）可塑料，是一種具有可塑性的泥料或坯料，具有髙溫強(qiáng)度高和熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用硅酸鋁質(zhì)可塑料于各種工業(yè)爐內(nèi)做襯里。其理化性能可咨詢科瑞耐材。

   （2）輕質(zhì)耐火磚，性能可咨詢榮盛耐材。

   （3）耐火纖維，是一種軟質(zhì)新型耐火材料。本爐在輻射爐頂和爐頂相接的對(duì)流室下部爐墻等處采用耐火纖維毯做襯里。操作溫度1060℃，設(shè)計(jì)溫度1140℃，煙氣流速為5m/s，氣壓-2.5mmH20。襯里共7層3種牌號(hào)（2層50mm厚的306號(hào)，4層25mm厚的303號(hào)，工作面層25mm厚的318號(hào)），共厚225mm。