耐火噴涂料的施工

一、噴涂施工的一般要求

  噴涂施工的一般要求有：

  (1)規(guī)定厚度的噴涂層應(yīng)連續(xù)噴涂完成，不得中斷分層噴涂。

  (2)噴涂料層中設(shè)有金屬錨固件或鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)采取隔離措施予以保護。

  (3)噴涂中斷時，應(yīng)對原有噴涂料層作接縫處理(與外殼作垂直切斷方式)。

  (4)噴涂機操作人員應(yīng)熟悉和掌握操作要領(lǐng)，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后才能持證上崗操作。

  (5)試噴時，噴槍操作工應(yīng)首先調(diào)節(jié)噴嘴水閥的用水量，以免產(chǎn)生料和水混合不勻的現(xiàn)象影響噴涂料質(zhì)量。水過多時噴涂料易流淌水過少時，回彈料將增加。

二、噴涂機的操作要領(lǐng)

  (1)噴涂機試運轉(zhuǎn)前的檢査。

  首先，對主機各部件進行檢查。如采用風(fēng)動馬達(dá)噴涂機時，應(yīng)對機體各部件包括供料缽、分配盤、振動剪、密封環(huán)和摩擦片進行拆卸檢査。如發(fā)現(xiàn)其磨損超過允許范圍，則應(yīng)及時更換，隨后恢復(fù)安裝時，應(yīng)進行加油潤滑。

  如采用HP2V-5型電動馬達(dá)噴涂機時，應(yīng)檢查：料孔的下料孔與旋轉(zhuǎn)體料孔安裝位置是否錯開同時要求不得有雜物落入;變料卡位置是否與噴涂量相適應(yīng)，同時卡板要裝平，不得傾斜;旋轉(zhuǎn)體、摩擦盤和摩擦片二者之間的接觸面及出料彎頭內(nèi)是否淸除干凈。

  上述工作完成后，還應(yīng)檢査各部連接和管路接頭是否擰緊。其次，應(yīng)進行通風(fēng)檢査。

  如采用風(fēng)動馬達(dá)噴涂機時，先開機操作，再慢慢打開空氣閥，輸入壓縮空氣以檢査其密封部位是否密封。

  采用HP2V-5型噴涂機時，應(yīng)先通知空壓機操作者送風(fēng)，同時打開主控制閥，以檢査全部風(fēng)管、出料彎頭及風(fēng)包上壓力表接頭等是否漏風(fēng)。耐火磚

  調(diào)節(jié)摩擦片壓板螺絲，使摩擦片與摩擦盤之間不漏風(fēng)為止。

  主機各部件檢查和通風(fēng)檢査完成，確認(rèn)機械完好后，再對噴涂作業(yè)線的全部機械組織聯(lián)動試車。運轉(zhuǎn)合格后開始試噴。

   (2)噴槍操作要領(lǐng)：

  1)作業(yè)前應(yīng)對所有準(zhǔn)備工作進行檢査，包括對作業(yè)地點的工作情況和使用機具的情況，確認(rèn)就緒后，與噴涂機操作工取得聯(lián)系，開始送料、送水。

  2)正式噴涂前，先將噴槍進行試噴，調(diào)整料與水的比例，檢査混合均勻的程度，達(dá)到噴涂面上不出現(xiàn)干料或流淌。

  3)噴涂作業(yè)一般應(yīng)自上至下進行，噴涂方向應(yīng)垂直于受噴面，噴嘴與受噴面的距離宜為lm左右。操作時，噴嘴應(yīng)不斷地進行螺旋式移動，使粗細(xì)顆粒分布均勻。

  4)噴涂應(yīng)分段連續(xù)進行，一次噴到設(shè)計厚度。如內(nèi)襯較厚需分層噴涂時，應(yīng)在前層噴涂料初凝前噴完次層。附著在支承件上或管道底部的回彈料應(yīng)及時清除。

  5)施工中斷，宜將接槎處做成直槎，以利新、舊料的連接。復(fù)噴時，應(yīng)在接槎處，噴水潤濕。

  6)噴涂層厚度應(yīng)及時檢査，以便進行整修，要時，應(yīng)對料層進行精加工，但不得對其表面進行抹光。