制備隔熱耐火磚時(shí)提高其性能質(zhì)量的方法

   為提高燒盡加入物法生產(chǎn)的隔熱耐火磚產(chǎn)品的質(zhì)量，以隔熱粘土磚制磚工藝為例，可采取的措施主要包括以下幾個(gè)方面。耐火磚的密度是多少

   （1）制備隔熱粘土磚材料的選擇應(yīng)考慮結(jié)合性能、可塑性和燒成收縮，并注意有足夠的耐火度。硅質(zhì)或高鋁粘土耐火材料的這些性能各異，可以數(shù)種不同性質(zhì)的粘土混用，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

   （2）為提高粘土的結(jié)合性和耐火磚坯料的塑性，可以采用各種方法處理，加以改善。如細(xì)磨、風(fēng)化、困泥、加入電解質(zhì)或結(jié)合劑等。

   （3）添加塑化劑，如膨潤(rùn)土等無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)。

   （4）可燃添加物顆粒不宜太細(xì)，不同類型添加物由于其顆粒形狀和性質(zhì)不同，其制備隔熱耐火磚的性能也是不相同的。顆粒大小的選取應(yīng)有不同可以數(shù)種添加物混合使用。

   下面詳細(xì)介紹下耐火磚使用的具體要求。

   ①能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作甩，不軟化，不熔融。要求耐火磚的耐火度相當(dāng)高。

   ②能抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無(wú)晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。

   ③能抵抗高溫?zé)嶝?fù)苘和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度,不發(fā)生蠕變和坍塌。要求耐火磚具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

   ④能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。

   ⑤能抵抗溶融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求耐火磚具有良好的抗渣性。

   ⑥能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求耐火磚具有相當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫下的耐磨性。

   ⑦抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變化的影晌,不揮發(fā)，不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。外形整齊,耐火磚的規(guī)格及尺寸準(zhǔn)確,質(zhì)價(jià)廉，便于運(yùn)輸、施工和維修等。

   ⑨對(duì)有特殊要求的耐火磚還應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及透氣性等。