電爐用耐磚規(guī)格

　　電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐。同燃料爐比較，電爐的點有：爐內(nèi)氣氛容易控制；物料加熱快；加熱溫度高 ；溫度容易控制等。當(dāng)前我國工業(yè)使用電爐主要有直流電弧爐、交流電弧爐和感應(yīng)爐等。

　　要了解電爐用耐磚規(guī)格，小編先給大家介紹直流電弧爐和交流電弧爐上所使用的耐火磚產(chǎn)品。

　　一、直流電弧爐用耐火磚

　　直流電弧爐有三種基本類型，即ABB、Clecim和GHH，不同類型的直流電弧爐是根據(jù)底電結(jié)構(gòu)不同來劃分的，這說明了底電的重要 性。

　　直流電弧爐底電的壽命，實質(zhì)上是耐火材料的壽命。對于Clecim底電，電套磚有鎂質(zhì)的、鎂碳質(zhì)的、鎂鋁質(zhì)的和鎂鉻質(zhì)的耐火 材料。

　　對于鋼針或鋼片底電導(dǎo)電型的直流電弧爐，鋼針或鋼片之間用干式料的多，也有做成預(yù)制件的，主要為鎂質(zhì)耐火材料。

　　二、交流電弧爐用耐火材料

　　交流電弧的爐底用耐火材料早期用瀝青焦油鎂砂或鹵水鎂砂打結(jié)料搗打成了爐底，隨后更多地使用鎂磚和低檔次的鎂炭磚砌筑爐底。

　　一般小電弧爐爐墻用耐火材料主要用瀝青鎂磚、鎂炭磚、鎂砂補爐料。對于功率大電爐，電爐墻用質(zhì)鎂炭磚，特別是渣線和熱 點用性能非常高的質(zhì)鎂炭磚，爐墻修補主要采用的是鎂質(zhì)噴補料。它的作用是保溫和保護環(huán)境，以防止粉塵外逸。

　　小電弧爐爐頂一般用燒成高鋁磚，其使用壽命一般在60 ~120爐次范圍內(nèi)。高鋁磚的性能越，節(jié)約了能源和施工簡單，冶金備件減 少了勞動強度。

　　髙功率、功率電弧爐頂電三角區(qū)用剛玉質(zhì)、冶金備件鉻剛玉質(zhì)和剛玉鎂質(zhì)的澆注料和預(yù)制件。外圍頂一般用燒成高鋁磚或不燒 高鋁磚，鎂磚以及鎂鉻磚。

　　出鋼梢，一般采用側(cè)式出鋼槽，我國普遍采用高鋁質(zhì)，蠟石質(zhì)，鎂質(zhì)等不定形搗打料或澆注料預(yù)制的整體出鋼槽，也有用鎂炭磚，碳 化硅磚砌筑。

　　由此可見，我們在砌筑電爐上所選用的耐火磚的種類有很多。但是根據(jù)實際使用情況，燒成高鋁磚或不燒高鋁磚，鎂磚以及鎂鉻磚仍 是我們砌筑電爐時先選擇的耐火磚產(chǎn)品。鄭州榮勝耐材有限公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的電爐耐火磚產(chǎn)品，同時，我們也可根據(jù)不同客戶的需求 定制相應(yīng)尺寸外形的耐火磚以供使用。