可加工高溫在1000度左右耐火磚

　　耐火磚能夠承受高溫，這是它的性能所在。耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成，主要用于砌冶煉爐，能耐1580 ℃—1770℃的高溫。

　　耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、 普通磚、特異型磚等；耐火磚按照燒制成分的不同，可分為堿性耐火磚、含碳耐火磚和硅鋁系耐火磚三大類。

　　因此，耐火磚皆能夠承受1000℃左右的窯爐加工溫度。下面，小編以低氣孔粘土磚為例，給大家介紹性能越，價格便宜 的耐火磚產(chǎn)品。

　　低氣孔粘土磚選用燒結(jié)致密Fe2O3、Na2O等雜質(zhì)含量較低的特種焦寶石為原料，碾碎后配合其他添加劑混煉為顆粒，在260T 的摩擦壓磚上，用標準磚模壓制成磚坯，在干燥窯內(nèi)110℃烘干16h,待磚坯的水分<1%時裝入隧道窯燒制而成。

　　低氣孔粘土磚理化指標：

　　低氣孔粘土磚具有強度大，耐火度高，組織致密抗?jié)B透，顯氣孔率低，熱震穩(wěn)定性好，抗剝落，抗侵蝕能力強等特點。

　　由于低氣孔粘土磚具備諸多特點，主要用于鋼鐵、玻璃、化工等行業(yè)。在玻璃熱室中的使用和鐵水罐使用中效果相當明顯 。

　　通常情況下，我們在砌筑窯爐的時候，都會根據(jù)窯爐的使用溫度和具體部位的工作環(huán)境來選擇耐火磚制品。所以，在使用 低氣孔粘土磚的時候，我們要充分利用這種耐火磚的性能勢，來實現(xiàn)它的價值所在。