重質(zhì)耐火磚是什么意思，屬于哪種材料？

 

重質(zhì)耐火磚是比較寬泛的統(tǒng)稱，是指密度高的耐火磚。它們具有較高的重量和密度，通常用于承受高壓力、高溫度或其他嚴(yán)苛環(huán)境下的應(yīng)用。這種類型的耐火磚通常由高含量的氧化鋁、硅酸鋁等耐火材料制成。

 

比較常見(jiàn)的重質(zhì)耐火磚

1.粘土磚，粘土磚的主要成分是氧化鋁和二氧化硅，屬于中性耐火材料。荷重軟化溫度(在高溫和負(fù)荷共同作用下耐火磚持穩(wěn)定的能力)為1350度，使用溫度不超過(guò)1000度，有很好的耐急冷急熱性能。

 

2.莫來(lái)石磚，采用合成莫來(lái)石熟料為顆粒料，細(xì)粉為合成莫來(lái)石熟料，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當(dāng)于莫來(lái)石組成的混合細(xì)粉。將顆粒料和細(xì)粉按比例配合，常用配比為：顆粒料45％～55％，細(xì)粉(＜0.088mm)55％～45％。均勻混合后，高壓成型。燒成溫度為1550～1600℃。

 

3.半硅磚半硅磚是由石英和耐火粘土混合制成，屬于半酸性耐火材料。其特點(diǎn)是重?zé)€收縮很小，抗渣性(抵抗熔渣或其他熔融液侵蝕而不損壞的能力)也好。主要用于轉(zhuǎn)爐、電爐和化鐵爐等。

 

4.硅磚，硅磚中二氧化硅含量大于93％，由二氧化硅加入石灰和粘土燒制而成，屬于酸性耐火材料。硅磚的高溫強(qiáng)度好，荷重軟化溫度幾乎接近耐火度，但抗熱震性差。主要用于煉鋼爐、焦?fàn)t和玻璃熔爐等。

 

5.高鋁磚，高鋁磚是氧化鋁含量大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料，其他組成是二氧化硅。它的耐火度和荷重軟化溫度都比粘土磚高，抗渣性較好，抗壓強(qiáng)度也大。

 

重質(zhì)耐火磚通常具有良好的耐高溫性能、耐磨性能和耐腐蝕性能，適用于各種高溫工業(yè)爐窯、爐膛和高溫設(shè)備中，例如鋼鐵冶煉爐、玻璃窯、水泥窯等。其高密度和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)使其能夠承受高壓力和高溫度環(huán)境下的長(zhǎng)期使用，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作。

 

總的來(lái)說(shuō)，重質(zhì)耐火磚屬于高性能的耐火材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域中需要耐高溫、耐磨、耐腐蝕的場(chǎng)合。