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耐火材料在醫(yī)廢垃圾焚燒爐上應(yīng)用需要滿足哪些要求?

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2022-10-12   瀏覽:
榮盛耐材耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)頻道開講啦,今天給大家分享的是關(guān)于醫(yī)廢垃圾焚燒爐耐火材料方面的的知識。
 
鎂鉻磚.jpg
 
垃圾焚燒爐內(nèi)溫度通常在1400~1600℃,局部達1700℃;爐內(nèi)與熱面區(qū)接觸的熔渣包含Na2O、K2O、Cl-、SO2-4等,堿度0.3~1.5;回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)方式為正反擺動;爐內(nèi)氣氛不斷變化;垃圾種類、含水量等變化大。因此,需要耐火材料具有優(yōu)良的抗熔渣侵蝕、滲透性,高強度,耐沖刷,耐磨損以及良好的抗熱震性能,以適應(yīng)機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊。目前,垃圾焚燒爐使用的耐火材料主要有高鉻、鎂鉻、鋁鉻、高鋁、碳化硅等材質(zhì),但由于受爐內(nèi)氣氛、使用溫度、爐渣內(nèi)鈣硅比的不確定性及垃圾種類的多變性,使得以上性能較好的材料很難達到其預(yù)期的使用效果。
 
醫(yī)廢垃圾焚燒爐耐火材料的要求
(1)耐高溫性強:窯內(nèi)溫度可高達1200℃,要求耐火磚在高溫下不能熔化,在熔點之下要保持一定強度,且長時間暴露在高溫下不變形,即高溫荷重變形溫度要高。
(2)化學穩(wěn)定性好:物料在窯內(nèi)煅燒時產(chǎn)生的氣體、熔渣都要侵蝕窯襯,導(dǎo)致磚體膨脹或收縮,破壞磚體的組織結(jié)構(gòu)。要求耐火材料具有良好化學穩(wěn)定性,抵抗各種化學侵蝕。
(3)熱震穩(wěn)定性好:在開停窯及運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定情況,窯內(nèi)溫度發(fā)生較大變化,要求耐火磚熱震穩(wěn)定性好,急冷急熱時不易發(fā)生龜裂或者剝落。
(4)耐磨性及機械強度好:窯內(nèi)物料的滑動及氣流中粉塵的摩擦,均會對耐火材料造成很大的磨損,尤其是開窯初期窯內(nèi)還沒有窯皮保護時。耐火材料要承受高溫時的膨脹應(yīng)力及窯筒體變形所造成的應(yīng)力,因此要具有較好的耐磨性和一定的機械強度。
(5)良好的掛窯皮性能:窯皮對窯襯有很大的保護作用。窯襯具有良好的掛窯皮性能就容易掛上窯皮,并且窯皮能夠維持較長的時間,可以使窯襯不受侵蝕與磨損,有利于窯的長期運轉(zhuǎn)。
(6)孔隙率要低:氣孔率高使腐蝕性窯氣滲入造成窯襯腐蝕損壞,特別是酸性氣體。
(7)熱膨脹系數(shù)?。焊G筒體的熱膨脹系數(shù)雖大于窯襯的熱膨脹系數(shù),但是窯筒體溫度一般都在180~380℃,而窯襯的溫度一般都在800℃以上。因此窯襯的熱膨脹比筒體要大,窯襯容易受熱膨脹應(yīng)力造成剝落。
(8)尺寸準確,外形整齊:為保證窯襯的砌筑質(zhì)量,要求耐火材料的形狀和外形尺寸準確,以保證鑲砌質(zhì)量。
耐火材料很難完全滿足上述所有要求,且其性能隨使用條件而變化。在選擇或評價耐火材料時,須注意與使用條件相適應(yīng)進行綜合考慮,需要根據(jù)系統(tǒng)各部位的使用條件,選用不同品種的耐火材料,并注意其合理匹配,才能取得良好的效果。
 
結(jié)論
(1)醫(yī)療廢物焚燒產(chǎn)生含酸性煙氣,要求耐火材料熱震穩(wěn)定性好、抗化學侵蝕性強、耐磨性及機械強度好。
(2)推薦回轉(zhuǎn)窯耐火材料設(shè)計:致密粘土磚+高強致密鋯鉻剛玉磚雙層復(fù)合。其中雙層復(fù)合耐火磚中熱端(接觸火焰)的耐火磚為高強致密鋯鉻剛玉磚,厚度為250mm。冷端(與筒體內(nèi)壁相接)為致密粘土磚,厚度為70mm。
 
醫(yī)廢垃圾焚燒爐用耐火材料
醫(yī)療、危廢物煅燒后氣體的主要成分是偏酸性的。在耐火材料中,耐火磚、澆注料都對酸性氣體如硫酸氣體、氯化氫氣體具有較好的穩(wěn)定性;但在停止操作,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度降到露點以下時,需要考慮酸液造成的腐蝕。其中當氯氣濃度超過(即0.5%)時,需要用Al2O3,Al2O3-SiO2質(zhì)耐腐蝕性好的耐火磚及澆注料;而且應(yīng)選用耐火材料中含量盡可能低或不含F(xiàn)e2O3的產(chǎn)品,因Fe2O3與氯氣反應(yīng)生成的FeCl3是氣相,會揮發(fā)而使耐火磚失去平衡。同樣因為氯氣的問題,喂料和出料口用澆注料也應(yīng)使用低水泥的澆注料;因水泥中的CaO會與氯起反應(yīng),生成液相的而會降低澆注料的耐熱性。另危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯一般采用的都是一順流的焚燒過程,即其燃料、一次風、危廢是從一個方向進入,其窯的長度較短(長徑比一般只有3~5);其窯內(nèi)反應(yīng)單一,就是燃燒氧化反應(yīng),因此其耐火材料配置方案可相對單一。
 
建議危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)應(yīng)使用耐磨、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕性好的耐火材料。在目前的主流產(chǎn)品中,硅莫磚是一種較合適的產(chǎn)品,澆注料可選用莫來石質(zhì)的。
 
二燃室耐火材料的選擇
二燃室是固定的,主要承擔回轉(zhuǎn)窯燃燒殘渣的再燃燒和回轉(zhuǎn)窯燃燒煙氣的高溫燃燒處理,其燃燒環(huán)境前面已敘述,室內(nèi)溫度較高(1100℃以上)。因此二燃室內(nèi)耐火材料要求荷軟溫度要高、抗侵蝕性好,并要具有一定的熱震穩(wěn)定性,所以其柱體部分選用含鋯型的抗剝落高鋁磚。因ZrO2是一種耐酸性好的耐火磚原料,在高溫燃燒和受到機械應(yīng)力的環(huán)境中,它能產(chǎn)生單斜→四方的相變,伴隨4%~5%的體積變化,同時在ZrO2和周圍產(chǎn)生微裂紋,這些微裂紋能使能量逸散,消除和減緩了由于能量應(yīng)力集中引起的材料裂紋擴展破壞,從而提高了高鋁磚的強度和韌性。即:含鋯型高鋁磚能更好地應(yīng)對煙氣的侵蝕,防止耐火磚的剝落,延長耐火磚的壽命。而與回轉(zhuǎn)窯連接處及底部排渣口,則可選用莫來石質(zhì)澆注料。
 
綜上所訴,上面就是榮盛耐材小編整理的醫(yī)廢垃圾焚燒爐內(nèi)襯方面的相關(guān)內(nèi)容。歡迎關(guān)注耐火材料廠家技術(shù)頻道。

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