梭式窯高效節(jié)能需要用到哪些耐火材料？

梭式窯實現(xiàn)節(jié)能需要耐材耐用，保溫效果好，下面請看詳細介紹。

 

 

 

梭式窯的窯體空間(窯室)是由窯墻、窯頂和窯車襯磚組成的空間。梭式窯內窯墻采用耐急、冷、熱性能好的輕質耐火磚砌筑，外部采用硅酸鋁纖維制品、硅酸鈣板、巖棉等保溫材料。保溫層內可粘貼50mm厚耐高溫耐火纖維，延長保溫材料的使用壽命。為了提高窯的強度和氣密性，窯墻外經(jīng)常包裹一層3~5mm厚的鋼板。現(xiàn)代全耐火纖維梭式窯直接用金屬外殼內的耐火螺栓固定耐火纖維砌塊。

 

梭式窯尺寸設計

梭窯體的主要尺寸主要根據(jù)煅燒產(chǎn)品的產(chǎn)量要求、產(chǎn)品性能、噴嘴噴射能力、溫度分布均勻性等因素綜合確定。

(1)梭式窯的高度是窯車臺面至窯頂?shù)目臻g高度。窯內高度根據(jù)材料允許的堆放高度確定。如果鎂磚的荷載軟化溫度接近其燒成溫度，磚跺高度不宜過高，窯內高度一般在1米左右；硅磚由于荷載軟化溫度高，窯內高度一般為1.9-2.1米；現(xiàn)有粘土磚和高鋁磚的窯內高度分別為1.5-1.9米和1.1-1.5米。磚跺上下允許的溫差也是考慮窯內高度時應注意的影響因素之一。窯高增加，上下溫差增大，容易造成燒成質量不均勻。

梭式窯的內高設計為1508mm。

（2）梭式窯的內寬是窯內兩側窯墻之間的距離。窯的內寬與窯的產(chǎn)量和允許的溫差有關。產(chǎn)量隨著窯寬的增加而增加。如果太寬，中心溫度會很低?，F(xiàn)代梭式窯多采用扁平寬截面設計，窯寬高比一般為HB2，其中B為窯內寬，H為窯內高。因此，梭式窯的內寬設計為3016mm。

(3)拱中心角的選擇。梭式窯的窯頂有拱頂和吊頂兩種。耐火材料梭式窯燒成高溫，多為拱頂窯。拱頂是用楔形磚砌成的。拱中心角的選擇非常重要。拱中心角太小，拱磚受力太大，使用時會下沉；相反，如果拱中心角大，拱半徑小，加熱時拱磚膨脹，拱會被擠壓開裂。同時拱過高，拱頂產(chǎn)品之間的孔隙增大，上下溫差增大。拱中心角的一半在60°~180°之間，其中60°拱中心角較多。梭式窯拱中心角60°，半徑3016mm，矢高403mm。

(4)梭式窯橫截面積F=4.154m2，梭式窯總長度L=FV=7.22m。

通過以上梭式窯主要尺寸設計的操作流程，了解每個流程細節(jié)都需要認真對待，不容忽視。讓我們操作高溫窯，確保人身。只有這樣，我們才能工作得更好。

 

梭窯耐火材料的蓄熱節(jié)能方法

1.窯的蓄熱節(jié)能是通過自己的蓄熱燒嘴完成的。知身蓄熱燒嘴主要由蓄熱本、燃料噴嘴、高溫空氣噴嘴、保溫管道、換向閥等組成。通常在燒嘴上安裝四個蓄熱室和相應的四個獨立氣體通道，兩個相對蓄熱室和氣體通道組成一個工作組。這樣，一個工作組噴射火焰，另一個工作組排煙蓄熱，一段時間后通過換向閥切換。

2.自己蓄熱燒嘴的工作流程:自己蓄熱燒嘴工作時，高溫煙氣在引風機的作用下進入兩個蓄熱室，將熱量傳遞給蓄熱體。將煙氣溫度降至200℃以下。當蓄熱體的蓄熱接近飽和時，當空氣從相反方向進入蓄熱室時，通過換向閥切換，高溫蓄熱體加熱助燃空氣，而蓄熱體冷卻，從而完成燃料的燃燒和熱量回收。

梭式窯的窯墻上還有燒嘴磚和冷卻噴嘴磚的孔和觀察孔。溫度測量孔和壓力測量孔。當然，在設置孔時，應注意不要影響窯墻的砌體強度和密封性。

和其他窯一樣，梭式窯結構的窯頂也有拱頂和吊頂兩種。拱頂采用楔形磚，拱角一般在60°~180°之間，其中60°拱頂較為常用。常用的拱頂耐火材料為輕質高鋁磚，覆蓋硅酸鋁纖維、巖棉等輕質保溫材料。當然，有些梭式窯在拱頂磚內側貼有50毫米厚的耐高溫耐火纖維，以減少窯頂?shù)男顭?、散熱和延長拱頂磚的使用壽命。平吊頂?shù)母G頂結構常用于現(xiàn)代斷面較寬的梭式窯。平吊頂結構的梭式窯頂由異形輕質磚或耐火纖維疊塊組成，用吊桿單獨或成組地吊裝在窯體鋼梁上。

由于梭式窯應經(jīng)歷持續(xù)的溫度變化，特別是頻繁的?？焖偌訜岷涂焖倮鋮s的熱膨脹和冷縮，但也發(fā)揮了窯內低熔揮發(fā)物的侵蝕作用，因此，如何正確選擇梭式窯體的砌體材料是一個值得注意的問題。傳統(tǒng)梭式窯內壁采用重質耐火粘土磚或耐火高鋁磚，蓄熱量大，現(xiàn)代梭式窯大量采用隔熱性能好、蓄熱量小、體密度低的輕質耐火粘土磚或輕質耐火高鋁磚和耐火纖維，現(xiàn)代全耐火纖維節(jié)能梭式窯的窯體均由耐火纖維堆疊及其固定機梅組成。

 

梭式窯耐火材料如何蓄熱節(jié)能？

1.窯的蓄熱節(jié)能是通過自己的蓄熱燒嘴完成的。知身蓄熱燒嘴主要由蓄熱本、燃料噴嘴、高溫空氣噴嘴、保溫管道、換向閥等組成。通常在燒嘴上安裝四個蓄熱室和相應的四個獨立氣體通道，兩個相對蓄熱室和氣體通道組成一個工作組。這樣，一個工作組噴射火焰，另一個工作組排煙蓄熱，一段時間后通過換向閥切換。

2.自己蓄熱燒嘴的工作流程:自己蓄熱燒嘴工作時，高溫煙氣在引風機的作用下進入兩個蓄熱室，將熱量傳遞給蓄熱體。將煙氣溫度降至200℃以下。當蓄熱體的蓄熱接近飽和時，當空氣從相反方向進入蓄熱室時，通過換向閥切換，高溫蓄熱體加熱助燃空氣，而蓄熱體冷卻，從而完成燃料的燃燒和熱量回收。

 

梭窯結構及應用

梭式窯是窯車式倒焰窯，其結構與傳統(tǒng)矩形倒焰窯基本相似。

梭式窯燒嘴安裝在兩側窯墻上；窯底用耐火材料砌筑在窯車鋼架結構上，即窯底吸火孔。支煙道設置在窯車上，將窯墻下部的煙道與窯車上的支煙道連接；窯車在窯底軌道上移動，窯車數(shù)量取決于窯的體積；窯車與窯墻之間有曲封和砂封。

由于產(chǎn)品在窯外裝卸，易于實現(xiàn)機械化操作，與傳統(tǒng)的間接式倒焰窯相比，改善了勞動條件，降低了勞動強度。此外，梭式窯采用高速調溫燒嘴，燃燒產(chǎn)品以高速(loom/s以上)噴入窯內，大大提高了燃燒產(chǎn)品的對流傳熱速率。整個窯產(chǎn)品比舊的倒焰窯更容易均勻加熱，提高了產(chǎn)品質量，節(jié)約了消耗。

為了使窯體具有耐高溫、隔熱和一定的機械強度，應選擇導熱性低、熱容量小、抗熱震的耐火材料（如陶瓷纖維等）來砌筑窯體。