低儒變耐火球使用期限是多久？

低儒變耐火球具有高溫、耐磨損、蓄熱強(qiáng)等多種特點(diǎn)，耐火材料都有一個(gè)使用周期，特別是容易出現(xiàn)磨損的部位，其使用期限主要根據(jù)運(yùn)行工況，磨損程度等。

 

 

高鋁低蠕變耐火球是由耐火骨料、耐火粉末和粘結(jié)劑經(jīng)混合、成型和燒制而成的固體球。根據(jù)理化指標(biāo)可分為五個(gè)等級(jí):RQA-55、RQA-65、RQA-75、RQA-80和RQAD-70。根據(jù)直徑大小，可分為6種規(guī)格:φ18mm、φ25mm、φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ80mm。主要用于球型熱風(fēng)爐、加熱爐等窯爐。

 

該低蠕變耐火球包括35-45重量份的鋁礬土、20-30重量份的人造莫來石和剛玉、25-35重量份的鋁礬土和人造莫來石和剛玉細(xì)粉、4-6重量份的廢紙漿。耐火球含有Al2O375-82%，F(xiàn)e2O3<1.5%，二氧化硅等鋁礬土，以及人造莫來石和剛玉中含有的其他化學(xué)物質(zhì)。鋁礬土含Al2O385%以上。

 

與低蠕變耐火磚相比，低蠕變耐火球具有更大的表面積，用于熱風(fēng)鍋爐上方。蓄熱能力強(qiáng)，熱機(jī)效率高，環(huán)保節(jié)能效果顯著；此外，由于球的表層屬于弧面結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了空氣循環(huán)，對(duì)于避免因氣塵堵塞造成原料結(jié)渣有很好的效果。與傳統(tǒng)的硅球相比，其連續(xù)高溫蠕變速率較低，在0.2MPa×1450~1500℃×0~50h的前提下，蠕變速率為0~0.5%；其熱穩(wěn)定性好，1100℃水冷可達(dá)20~30次。與另一種高強(qiáng)度耐火球結(jié)合，實(shí)際效果更明顯。球型熱風(fēng)鍋爐各段頂部采用低蠕變耐火球，第二段底部采用高強(qiáng)度耐火球，有利于熱風(fēng)鍋爐的蓄熱和對(duì)流，更地解決粘球問題，并能在持續(xù)高溫載荷作用下長(zhǎng)期保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，不發(fā)生脆性斷裂和軟化，從而進(jìn)一步提高熱風(fēng)鍋爐的使用性能和換熱器的性。

 

該低蠕變耐火球包括(重量百分比)含85%Al2O3的礬土37、人造莫來石和剛玉29、礬土和人造莫來石和剛玉細(xì)粉34，其中90%的細(xì)粉粒度分布在0.088毫米以內(nèi)，并加入廢紙漿4；耐火球含有al2o3379.5%，F(xiàn)e2O3<1.34%，二氧化硅等鋁礬土和人造莫來石、剛玉中含有的其他化學(xué)物質(zhì)。耐火球的直線長(zhǎng)度為90厘米。其耐火限高于1790℃，顯氣孔率為18%，常溫抗壓強(qiáng)度達(dá)到180兆帕，負(fù)荷軟化環(huán)境溫度為1700℃，連續(xù)高溫蠕變率為0.32%(0.2兆帕×1500℃×50小時(shí))，1100℃水冷達(dá)到20倍，可在球式熱風(fēng)鍋爐上使用。

 

耐火球由工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土經(jīng)科學(xué)配方、成型、高溫煅燒而成。耐火瓷球的高耐熱溫度可達(dá)1900度。耐火瓷球分為普通耐火球。普通耐火球適用于硫酸、化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)爐、變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐。適用于化肥廠的高低溫變換爐、重整爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫罐、甲烷化爐，起到分散氣液、支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火球也可用于鋼鐵工業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱轉(zhuǎn)換設(shè)備。耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)爐和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換爐。

 

低蠕變耐火球的制造方法

在球式熱風(fēng)爐中，由于上部溫度高，傳統(tǒng)的上部使用的硅球產(chǎn)品熱穩(wěn)定性差，1100℃水冷只有1~2次，因此高溫下蠕變率高，熱容量小，球之間經(jīng)常相互粘附，甚至開裂剝落，嚴(yán)重影響球式熱風(fēng)爐的換熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種蠕變率低的低蠕變耐火磚，但用于熱風(fēng)爐換熱時(shí)，其單位表面積不如耐火球大，因此其蓄熱能力和熱效率不如耐火球。

 

本產(chǎn)品的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種蠕變率低、熱穩(wěn)定性好、熱容量大、蓄熱能力強(qiáng)的低蠕變耐火球。

本產(chǎn)品的目的是實(shí)現(xiàn)本產(chǎn)品是一種低蠕變耐火球，其成分(重量百分比)包括35-45的高鋁礬土、20-30的人工合成莫來石和剛玉、25-35的高鋁礬土和人工合成莫來石和剛玉的細(xì)粉、4-6的廢紙漿。耐火球含有Al2O375-82%，F(xiàn)e2O3<1.5%，二氧化硅等鋁礬土和合成莫來石、剛玉中含有的其他物質(zhì)。鋁礬土含Al2O385%以上。

90%以上的高鋁鋁土礦和人工合成的莫來石和剛玉細(xì)粉的粒度在0.088毫米以下。

 

該產(chǎn)品的耐火球直徑為60~120mm

該產(chǎn)品將在下面進(jìn)一步詳細(xì)描述。與低蠕變耐火磚相比，低蠕變耐火球表面積更大，用于熱風(fēng)爐上部。它們蓄熱能力強(qiáng)，熱效率高，節(jié)能效果顯著。此外，由于球體表面屬于曲面結(jié)構(gòu)，增加了氣體的流動(dòng)性，對(duì)防止物料因氣塵堵塞而結(jié)渣起到了很好的作用。與傳統(tǒng)的硅球相比，其高溫蠕變速率較低，在0.2MPa×1450~1500℃×0~50h的條件下，蠕變速率為0~0.5%；其熱穩(wěn)定性好，1100℃水冷可達(dá)20~30次。當(dāng)它與另一種高強(qiáng)度耐火球結(jié)合時(shí)，效果更加顯著。球式熱風(fēng)爐段頂部采用低蠕變耐火球，第二段底部采用高強(qiáng)度耐火球，有利于熱風(fēng)爐蓄熱和傳熱，解決粘球問題。它能在高溫載荷作用下長(zhǎng)時(shí)間保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不脆化和軟化，大大提高熱風(fēng)爐的工作性能和換熱效率。

 

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品具有以下點(diǎn):(1)耐火球蠕變率低，熱穩(wěn)定性好，熱容量大，保證了熱交換效率。(2)與耐火磚相比，蓄熱能力強(qiáng)，熱效率高，節(jié)能效果顯著。

 

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。