鍋爐耐火材料有定形和不定形,例如耐火磚、保溫磚、耐火澆注料、可塑料、耐火泥、保溫棉、毯氈等,鍋爐對于耐火磚的砌筑要求比較嚴格,下面請看詳細介紹。
鍋爐有鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐,在職業(yè)上運用分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐。
鍋爐耐火材料有兩種類型,即為定型耐火磚和不定型耐火澆注料。別的依照原料和功能還分為許多品種。
耐火磚包括:粘土耐火磚;剛玉磚、高鋁耐火磚,輕質保溫磚。
澆注料:剛玉澆注料、耐火耐磨澆注料、鋼纖維澆注料、可塑料和輕質澆注料是作為保溫隔熱運用,輕質密度為0.6、0.8、1.0、1.8的耐火材料。除了這兩大類之外,鍋爐還需要保溫棉、毯、錨固件等。
鍋爐耐火材料的安裝
爐墻施工前要滿足施工部位鋼結構、受熱面、爐墻零件裝置等組合或安裝工作(包括安裝焊縫的嚴密性檢查試驗)經(jīng)過驗收合格。
循環(huán)流化床鍋爐耐火材料的安裝對爐墻的特別要求主要體現(xiàn)在以下幾點:
①由于分離器內煙氣溫度高達900℃左右,因此須保證筒內耐火澆注料的安裝質量。耐火材料的安裝須嚴格按照圖紙資料的要求施工。耐火材料可選擇異形磚砌筑結構,也可以根據(jù)具體情況選擇非定型澆注料現(xiàn)場澆注成型。耐火材料型式和規(guī)格的選擇應充分考慮使用條件對其性能的要求。養(yǎng)護是重要的一環(huán).一定不能忽視。分離器內煙氣速度較高,因此耐火材料要求耐磨強度和熱振穩(wěn)定性較高,表面盡量平整,四周進、出口應盡量平滑過渡。澆注時表面應平整,落灰口應光滑。
②布風板上的耐火澆注料是在安裝完風帽以后進行的,因此除按圖施工外,還應注意不要將風帽小孔堵塞,特別是水冷布風板,布風板上下都應打上耐火澆注料,因此安裝完畢以后應逐一檢查,防止風帽堵塞。
③密相區(qū)是循環(huán)流化床鍋爐中工作環(huán)境惡劣的地方,如果是重型爐墻,要求爐內耐火磚用高鋁耐火磚砌筑,首先要留好各處膨脹縫,并應作好高鋁耐火磚與紅磚之間的連接結構。墻面平整,磚縫錯開,灰漿飽滿;砌筑高鋁耐火磚灰漿要用高鋁質耐火水泥。對于膜式水冷壁結構,在防磨銷釘焊接區(qū)。應涂上60~100mm厚的經(jīng)過工程實踐檢驗的非燒結、微收縮耐火澆注料。在澆注時,應支好內撐澆注,并嚴格遵守供貨商的施工要求。
④風口應光滑無礙,與熱煙氣發(fā)生器相鄰的風室內也須按圖作好耐火層的安裝。
鍋爐耐火磚砌筑
爐體砌筑前需將爐體底子口頭用高標號水泥泥漿找平,繼而尊從爐體施工時放的中心線 發(fā)出各部位墻身線.爐體地方的墻身放線,應自靦腆外實行,以擔保爐膛準確尺寸.
1、爐底砌筑.爐底的砌筑由爐體和煙道期間的橫向中心線幵始,向兩邊的端部實行.砌筑時要橫向爐體順砌,采取平砌或側砌,爐底及煙道的上一層耐火磚通常實行橫砌,以及爐渣及爐氣滾動方位垂直.
2、爐墻砌筑.砌筑爐墻時,墻角起著基準用處,墻的垂直度、水平度、磚縫的厚度以及橫、豎縫的分列都因此墻角為基準點的.墻的直線部門尊從砌磚邊沿拉緊的線繩實行砌筑,用標桿操縱耐火磚磚層的厚度,每層磚的現(xiàn)實厙度刻在標桿上.砌筑時常常用水平尺、靠尺或線錘查驗并實時匡正.
墻角用耐火磚應挑揀不缺棱 遺失角、不歪曲、厚度平均的磚,采取直形耐火磚(172mm×114mm×65mm)砌錯縫.
在墻體出列銳角或鈍角時,強制將整堵墻的角部磚切割加工,為了避免出列高低或缺棱遺失角征象, 保留砌體的垂直以及平坦.
砌筑折焰墻時,沙漿要充足.如遇見磚下不去的境況,不管是甚么起因變成的,只能加工磚,不首肯撬管子或用錘把磚打下臺.折焰墻以及外墻之間應留膨脹縫.
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