輕質(zhì)高鋁耐火磚保溫、隔熱、耐火度高,使用溫度和指標(biāo)有關(guān),可以接觸火焰,根據(jù)指標(biāo)可在1300-1350-1380度以內(nèi)的高溫中長期使用。
產(chǎn)品介紹
輕質(zhì)高鋁耐火磚的氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強度1~8MPa。抗熱震性能較好。
性能特點
輕質(zhì)高鋁耐火磚具有高孔隙率等點,體積密度小,保溫效果好、機械強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、使用壽命長。適用于各種工業(yè)窯爐,是一種節(jié)能、保溫的基本耐火材料。
注意事項
在生活中,焦?fàn)t、爐襯用高鋁輕質(zhì)保溫耐火磚是比較多的,比較多的用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。值得注意的地方是直接與火焰接觸時,根據(jù)各個產(chǎn)品的指標(biāo),不能超過使用溫度。
高鋁輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)方法:
具體制備步驟包括:
(1) 按照上述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料計算,將高鋁礬土熟料大顆粒、鋁酸鈣細粉、高嶺土超細粉、造孔劑和紙漿水進行混碾制得預(yù)制泥料;然后向所述預(yù)制泥料中加入Al2O3微粉、硅微粉和微細二氧化硅氣凝膠并進行混碾制得混碾泥料;
(2) 采用壓力機將所述混碾泥料壓制成磚坯,并將所述磚坯在自然干燥24小時,然后置于干燥窯內(nèi),在200℃的溫度條件下干燥24小時;然后將干燥后的所述磚坯在1350℃的溫度下進行煅燒10小時,從而制得所述微孔高鋁輕質(zhì)耐火磚。
輕質(zhì)高鋁耐火磚的使用溫度是多少?
根據(jù)參考理化指標(biāo),AL2O3含量為50%的1300度以下使用,AL2O3含量為52%的在1350度以下使用,AL2O3含量為56%在1380度以下使用。
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