如何對水泥回轉窯內的耐火磚進行保護（上）

    如何對水泥回轉窯內的耐火磚進行保護？（上）

    抗渣性是指耐火材料抵抗化學侵蝕的能力，在形成窯皮初始層以及當物料粘性大或產生局部保溫促使窯皮脫落情況下，抗渣性就顯得非常重要。

    空隙率及熱導率，對于形成窯皮初始層有著非常重要的作用，并且在窯皮局部脫落時，孔隙率和熱導率較大的耐火材料有助于窯皮的及時補掛。但同時又有可能表現(xiàn)出大的破壞作用，使耐火磚剝離的薄層脫落。

    耐火磚在其生產過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉窯作用中再受高溫作用時，大多數的耐火磚由于基本身液相的產生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重燒收縮。因此，高溫體積穩(wěn)定性在選用燒成帶耐火磚時須予以考慮。

    熱表面層狀剝離是回轉窯燒成帶窯襯經受熱震后損壞的主要形式；若同時發(fā)生局部窯皮脫落，就會使耐火磚使用壽命大為縮短。

    用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出窯熟料溫度高達260℃以上，二次風溫超過900℃，易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了窯襯。煤的揮發(fā)分過低、灰分太高（大于28%），大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內燃燒并放出大量的熱也會損傷窯皮。

    接下一篇