預熱器系統(tǒng)如何進行施工？

（1）預熱器通用施工方案
      1.在預熱器施工時有部分地方的澆注料與耐火磚磚面接觸的地方應該設膨脹縫，采用油毯紙或巖棉膨脹縫填充。
      2.在施工預熱器頂部時，一般施工是錨固件焊接在頂部鋼板下表面，由下方支模、并在頂部鋼板上割孔（1平方2個），振動棒由孔插入進行振動密實。
      3.在施工預熱器上的下料管時應采用支模澆注，有彎管時可以才用手打施工，在手打施工時攪拌的澆注料里氣泡振出，可采用分成四瓣進行施工。預熱器拱頂及分解爐上部彎管等筑澆注料的部位需要開通氣孔，開孔位置定在原來澆注料施工時澆注孔位置。
（2）預熱器旋風簡傘頂混凝土施工方案
      1.鉚固件及支撐加固：考慮稱重，安機械制訂的方案實施。
      2.支模
       a.模板的強度須滿足要求，不允許模板有彈性
       b.模板以直簡部上一環(huán)磚上表面及進風口管道頂部砼下平面為齊（進風口管道頂部砼要時進行相應的更換），避免臺階的產(chǎn)生。
       c.模板與內(nèi)簡間隙確保40毫米（以內(nèi)簡變形程度而定），并填滿硅酸鋁纖維棉。

（3）澆注
      1.澆注之前，模板務清理干凈方可施工。
      2.在澆注過程中，澆注料務才用機械攪拌，需求（膠）量按產(chǎn)品技術要求現(xiàn)場過磅加入，此項工作指定專人負責。
      3.澆注料厚度：200m。
      4.膨脹縫采取雙層三合板進行預留，高度：120毫米，上下錯開，間距：內(nèi)800毫米，外1200毫米。
（4）保溫
      1.澆注完畢與內(nèi)筒保持40mm間隙（填滿硅酸鋁纖維棉）砌一圈隔熱磚直至傘頂支撐處。
      2.內(nèi)簡出傘頂支撐的槽鋼間隙填滿硅酸鋁纖維棉。
      3.澆注料上鋪一層隔熱磚（用珍珠巖填滿縫隙）
      4.密封：傘頂蓋板待工完畢后縫隙采取滿焊處理。
吊頂施工工藝的局限性，施工難度打;特別是在新舊澆注料結(jié)合處很難做到完全無縫隙，給施工質(zhì)量帶來隱患，因此建議在簡內(nèi)搭架子支模施工。