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高爐爐腹位于爐缸風口回旋區(qū)的上方,高溫爐腹煤氣經該區(qū)域向上排升;同時軟熔帶根部通常處于爐腹部位,因此該區(qū)域使用的耐火材料內襯工作條件十分惡劣,也是高爐耐火材料內襯和冷卻壁易出現(xiàn)破損的部位。
在爐腹區(qū)域,受到高溫煤氣強烈的熱沖擊作用,特別是在邊緣煤氣流發(fā)展時,爐襯或冷卻器的熱面溫度通常高達1300~1600℃,而且由于氣流分布不穩(wěn),造成溫度波動巨大,磚襯和冷卻器承受著巨大的溫度變化引起的熱沖擊,熱力破壞作用十分突出。與此同時,爐腹“上大下小”的幾何結構,使磚襯和冷卻器承受著軟熔帶熔滴的液態(tài)渣鐵和高速上升的高溫煤氣流的沖刷、化學侵蝕以及氧化作用,上部爐料所形成的側壓力、摩擦力以及高爐崩料、坐料所產生的巨大沖擊力也主要作用于爐腹區(qū)域。
對于采用冷卻壁結構高爐而言,無論爐腹區(qū)域采用何種耐火材料磚襯,一般開爐以后的1~3年內,爐腹區(qū)域耐火磚襯幾乎全部消失,主要依靠冷卻器的冷卻作用,在其熱面附著一層凝鐵、焦炭和凝渣的混合物,即保護性“渣皮”。
實踐證實,高爐一代爐役期間,爐腹區(qū)域主要依靠這種保護性的渣皮維持工作,渣皮厚度一般為20~100mm,而且渣皮厚度也是根據高爐爐況不斷變化的,在邊緣煤氣流發(fā)展、爐墻熱負荷升高以及下降爐料沖擊時,渣皮還會脫落,在冷卻器的冷卻作用下,達到熱平衡時,新的渣皮還會形成,這個過程周而復始、循環(huán)往復。由此可見,實現(xiàn)爐腹區(qū)域的冷卻至關重要,須改善水質、提高冷卻器的傳熱性能,形成表面光滑均勻的保護性渣皮,這是實現(xiàn)爐腹區(qū)域長壽的重要的環(huán)節(jié)。
因此進入21世紀以后,外大型高爐在爐腹區(qū)域普遍采用銅冷卻壁,其主要目的就是利用銅冷卻壁的高導熱性,使保護性渣皮能夠快速形成,爐腹區(qū)域采用銅冷卻壁以后,甚至可以取消其熱面的磚襯,用一層100mm左右的噴涂料代替,在開爐初期保護銅冷卻壁免受各類物理損壞。對于爐腹區(qū)域采用鑄鐵冷卻壁和銅冷卻板時,應先選用導熱性能異的耐火材料,而且應該減薄磚襯厚度,增加冷卻器/磚襯的綜合傳熱性能,使保護性渣皮能夠穩(wěn)定形成。
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