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在焙燒爐砌筑的過(guò)程中,其主要會(huì)被分為爐底、爐墻、爐蓋、連通火道等分項(xiàng)工程。其中煙道底的砌筑,同爐底砌筑方法相同,不同之處是沿?zé)煹廊L(zhǎng)j向,為避免出現(xiàn)加工磚,在煙道表面放出耐火磚控制。
煙道墻施工前,在煙道底上應(yīng)“龍門”線桿,為避免線桿變性,在線桿的上、中、下加固,在線桿上畫(huà)出磚層線,線桿的作用是既控制墻面的垂直度,又控制磚層標(biāo)高。煙道墻以線桿為準(zhǔn)進(jìn)行砌筑,耐火磚砌筑完后,將外側(cè)紅磚砌上,然后支設(shè)拱胎砌碹。
1、焙燒爐炕面下墻施工
爐室測(cè)量放線,爐墻施工前,在爐底上放出底盤(pán)線,包括:(1)爐室的縱橫中心線,內(nèi)煙道中心線;
(2)爐室的各墻面邊線,火道口邊線;(3)爐墻膨脹縫的位置線;(4)坑墩邊線。
2、爐墻砌筑
(1)在砌筑爐墻、二層時(shí),要嚴(yán)格按預(yù)砌筑結(jié)果進(jìn)行砌筑,全爐各爐室砌筑形式保持統(tǒng)一,其上硇筑奇數(shù)層對(duì)應(yīng)層,偶數(shù)層對(duì)應(yīng)第二層,始終上下壓縫砌筑;
(2)爐室中心線隨砌隨引測(cè)至爐墻上,爐室各線尺寸控制采用木尺桿檢查的方法,木尺桿長(zhǎng)3m,在其上畫(huà)出爐室的中心線至爐室邊線及中心各火井口邊線,施工時(shí),以爐室中心線為基準(zhǔn),向兩側(cè)量線尺寸來(lái)檢查其偏離情況;
(3)標(biāo)高控制可在爐室四角立線桿,畫(huà)上磚層線,按線砌筑,在爐底基礎(chǔ)標(biāo)高偏差較小的情況下,可不立線桿,而采用皮數(shù)桿的形式,即以爐底為準(zhǔn),用皮數(shù)桿量磚層控制標(biāo)高。
3、炭素焙燒爐煙道砌筑后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1)耐火材料的品種、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書(shū)。
2)磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于95%,密閉式焙燒爐料箱墻內(nèi)表面的磚縫應(yīng)勾縫嚴(yán)密。
檢查數(shù)量:抽查室數(shù)的20%。爐底每層抽查2處;爐墻每1.25m高檢查1次,每次抽查2處;每個(gè)爐蓋抽查1處~2處。
檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘接面積,每處掀3塊磚,取其平均值。勾縫為觀察檢查,檢查施工記錄。
3)爐蓋拱腳磚應(yīng)緊靠金屬箍。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
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