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耐火材料抵抗堅硬物料、含塵氣體的磨損作用的能力我們稱其為耐火材料耐磨性能。耐磨性是耐火材料的重要特點之一, 針對工業(yè)窯爐復雜的環(huán)境,如高爐爐身、焦爐碳化室等設備,我們要先考慮到內(nèi)襯耐火材料的耐磨性能。
耐火材料的種類有很多,按照其形態(tài)我們可分為定型和不定型耐火材料,下面,小編以耐磨耐火磚和耐磨澆注料為例,給 大家介紹耐磨性能給耐火材料附加的價值。
一、耐磨耐火磚
耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān),有的耐火磚如高鋁磚,一般認為它在一定溫度下(700℃~900℃以下),溫度越高耐磨性愈 低,即可認為當溫度提高后隨著耐火磚彈性模量的增加,耐磨性有所降低。
當溫度升高,達到彈性模量的大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350℃時,耐磨性 甚至于常溫者。
當溫度進一步提高,達1400℃以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚, 隨溫度升高,耐磨性增加。
耐火磚的化學結(jié)構(gòu)對其耐磨性的影響很大,磚體組成的礦物晶體硬度高,它的耐磨性就越高。在一些情況下,耐火磚的耐 磨度也和磚體的體積密度或氣孔率有關(guān)系,密度越高耐磨性能也就也好。
二、耐磨耐火澆注料
耐磨耐火澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化 生產(chǎn)配制而成。
具有耐磨損失小,強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基層混 凝土粘結(jié)牢固。
耐磨耐火澆注料的點:
1.氧化鈣含量較低,可減少生成的低共熔相,從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性;
2.加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度下降的問題,隨著熱處理溫度的提高,強度也提高;
3.需水量大大降低,氣孔率低,體積密度高。
耐磨耐火澆注料主要用于冶金、電力、有色、石化、建材等行業(yè)。如玻璃窯錫槽底、水泥窯前后窯門罩冷卻機前端等耐高 溫部位、前后窯口、噴煤管等;加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐;中頻感應爐內(nèi)襯、石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨 襯里、其它工業(yè)爐窯襯里。
以上是兩種耐火產(chǎn)品的具體信息,鄭州榮盛耐材公司生產(chǎn)質(zhì)的耐磨耐火材料,提供給廣大冶金、電力、有色、石化、建 材等窯爐領(lǐng)域的朋友進行砌筑使用,是不可多得的系列耐火產(chǎn)品。
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