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一般用途的高鋁磚
GB/T 2988-2012《高鋁磚》對于一般用途的高鋁磚作出了明確的規(guī)定。理化指標(biāo)為:
一般用途的高鋁磚理化性能指標(biāo)
磚的尺寸容許偏差及外觀(mm)
水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚
水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是指以高鋁礬土熟料為骨料和細(xì)粉,磷酸或磷酸鋁為結(jié)合劑,經(jīng)半干法壓制成型,在400℃~600℃溫度下進(jìn)行熱處理,化合而成的供水泥窯用高鋁質(zhì)耐火制品。對此,JC350-93《水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚》作了詳細(xì)的規(guī)定。
制品按結(jié)合劑分為兩個品種。高鋁質(zhì)磚(簡稱磷酸鹽磚),結(jié)合劑為濃度42.5%~50.0%的磷酸鹽溶液,代號為P,鎖縫磚代號為PC。磷酸鹽高鋁質(zhì)耐磨磚(簡稱耐磨磚),結(jié)合劑為工業(yè)磷酸,工業(yè)氫氧化鋁配制成的磷酸鋁溶液,摩爾比為Al2O3:P2O5=1:3.2,代號為PA。
磷酸鹽直接結(jié)合高鋁磚,其高溫狀態(tài)下強(qiáng)度較高,掛窯皮能力中等,導(dǎo)熱系數(shù)較高,熱震穩(wěn)定性較好。在調(diào)試階段,開窯和停窯次數(shù)較多時,表現(xiàn)出較好的使用性能。
莫來石及其制品
莫來石是Al2O3—SiO2二元系統(tǒng)中穩(wěn)定的二元礦物相。其化學(xué)組成為3Al2O3•2SiO2(簡寫為A3S2),理論的鋁氧化物與硅氧化物的質(zhì)量比為71.88:28.12。莫來石的熔點(diǎn)高,強(qiáng)度大,熱膨脹系數(shù)小,抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)。用純莫來石制成的耐火磚用于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶,表現(xiàn)出很高的荷重軟化溫度,較高的高溫強(qiáng)度,膨脹系數(shù)小,熱震穩(wěn)定性好,抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)等一系列良好的使用性能。由于其掛窯皮性能不佳,用于燒成帶效果不理想。工業(yè)用的莫來石均是人工合成的。按熱加工方法分為少結(jié)合成莫來石和電熔合成莫來石。
水泥窯用硅莫磚理化指標(biāo)(JC/T 1064-2007)
泥窯用硅莫磚產(chǎn)品的允許尺寸誤差
剛玉質(zhì)耐火制品
剛玉是指α晶體形態(tài)存在的Al2O3化合物。理論組成為純凈的Al2O3,晶體為三方晶系。以剛玉為主要原料制成的耐火制品,其Al2O3含量不低于90%。剛玉質(zhì)耐火材料耐火度高,高溫強(qiáng)度好,耐磨性好,抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),但熱膨脹率較高,導(dǎo)熱系數(shù)也高。根據(jù)雜質(zhì)含量分為白色剛玉(幾乎含的Al2O3)和棕色剛玉。白色剛玉幾乎很少用。YB/T 4348-2013剛玉磚中的規(guī)定見下表:
(剛玉磚理化性能指標(biāo))
剛玉磚的允許尺寸偏差及外觀要求(mm)
水泥生產(chǎn)過程中,涉及到多種窯爐爐型,又要用到大量耐火材料制品,尤其是各種類型、尺寸的耐火磚制品。因此,熟知水泥工業(yè)用耐火磚的種類及理化指標(biāo),成為耐火材料生產(chǎn)(供應(yīng)商)、制品采購(采購商)以水泥生產(chǎn)(工程師)所備的一門知識。
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