配制磷酸鹽耐火泥的方法

　　磷酸鹽耐火泥主要用于磷酸鹽磚、磷酸鹽耐磨磚、藍晶石等磚的砌筑。磷酸鹽耐火泥使用的溶劑是濃度為85%的工業(yè)磷酸，使用前用溫水1:1稀釋成42.5%的稀磷酸，再以30%~40%的量加入磷酸鹽耐火泥中，調成需要的稠度。

　　磷酸鹽耐火泥的配制須提前8?24h和泥。將粉料倒入耐酸容器內(水缸或耐酸器具內)，加入稀酸，專人負責，不斷攪拌，使磷酸與耐火泥充分反應(此時會有很多氣泡逸出，并有刺鼻的氣味)，然后除掉雜質，使其均勻無塊，后成為稀膠狀。如果溫度過低，攪拌不勻，缸內會有很厚的沉淀層，造成浪費。當環(huán)境溫度低于20℃時，好在周圍加溫，使泥漿溫度達到40℃左右，或者配制火泥時使用65~90℃熱水。使用高強火泥時或火泥中加有粘結劑時，都可隨攪隨用。耐火磚多少錢一塊

　　配制耐火泥時，溶劑不能全用85%的濃磷酸，否則，不但會造成浪費，而且調配不成適宜的糊狀，稠時如皮膠，刮不開;稀時似湯水，瓦刀刮不起來，無法抹成一定厚度，有的廠后只得用勺鋪漿，造成磚縫小，粘度不夠，粘結力差，易出現(xiàn)砌磚在砌筑過程中抽簽。