耐火磚1000度高溫

　　耐火磚1000度高溫首先講一下：耐火度是指耐火磚在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)，用于表征耐火磚抵抗高溫作用的性能。

　　耐火磚的耐火度與熔點不同，熔點是結(jié)晶體的液相與固相處于平衡時的溫度。絕大多數(shù)耐火磚的成分都是多相非均質(zhì)材料。無一定熔點，其開始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個漸變過程，在相當寬的高溫范圍內(nèi)，固液相并存，故如欲表征耐火磚在高溫下的軟化和熔融的特證，只能以耐火度來度量。因此，耐火度是多相體達到某一特定軟化程度的溫度。

　　耐火度雖然是評價耐火磚的一項重要技術(shù)指標，但不能作為耐火磚使用溫度的上限。高鋁磚耐火度檢驗標準為GB/T 7322《高鋁磚耐火度試驗方法》。一些常用耐火磚的耐火度如下：

　　1、粘土磚 1610-1750℃

　　2、硅磚 1690-1730℃

　　3、結(jié)晶硅石 1730-1770℃

　　4、硬質(zhì)粘土 1750-1770℃

　　5、高鋁磚 >1770-2000℃

　　6、鎂質(zhì)耐火磚 >2000℃

　　7、白云石耐火磚 >2000℃

　　耐火材料行業(yè)內(nèi)的人應(yīng)該都知道，下游采購客戶在咨詢某一種耐火磚產(chǎn)品時，我們都要問他：您要的這個產(chǎn)品耐火度需要達到多高?根據(jù)這個懂行的一般就能推斷出客戶需要的是哪種材質(zhì)的產(chǎn)品。

　　那么耐火度到底是什么呢?耐火磚的耐火度又是如何測量的呢?

　　耐火度是指耐火材料在無荷重條件下抵抗高溫作用耐不熔融和軟化的性質(zhì)。耐火材料的化學組成、礦物組成及各相分布、結(jié)合狀況對其耐火度有決定性的影響，決定材料耐火度的基本因素是材料的化學礦物組成及分布情況，各種雜質(zhì)成分特別是具有強熔劑作用的雜質(zhì)成分會嚴重降低材料的耐火度。

　　耐火材料特別是耐火磚的耐火度測定按照中國標準GB/T 7322-2007(等同采用國際標準 528-1983)進行。GB/T 7322-2007的要點是試驗物料做成截圖三角錐，上底每邊長2mm，下底每邊長8mm，高30mm，截面成等邊三角形;試驗物料試錐與標準測溫錐的彎倒情況 ，直至試錐頂部彎倒接觸底盤，此時與試錐同時彎倒的標準測溫錐可代表的溫度即為該試錐耐火磚的耐火度。