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技術(shù)專欄

水泥窯用耐火材料磨損機(jī)理

編輯:耐火磚廠家   分類:技術(shù)專欄  發(fā)布:2016-11-22   瀏覽:

  水泥窯用耐火材料的磨損主要分為黏著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損三種。磨損發(fā)生時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析,根據(jù)不同的損壞機(jī)理 ,采取不同的措施,通過降低工作負(fù)荷或者提高耐火材料的耐磨性,來延長(zhǎng)窯襯的壽命。

 

  高溫情況下,黏著磨損是主要的破壞形式。黏著磨損是在法向載荷作用下,窯料和耐火材料的接觸表面發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生 的破壞。

 

  水泥窯窯口澆注料的主要發(fā)生這種損壞,破壞過程為:窯料和耐火材料接觸;在某種程度上,窯料和耐火材料發(fā)生黏結(jié); 窯料和耐火材料分離,窯料撕裂部分耐火材料。黏著磨損和法向載荷成正比,和被磨損材料的屈服強(qiáng)度成反比。所以,提 高耐火材料的熱態(tài)強(qiáng)度有助于提高抵抗高溫磨損能力。

 

耐火材料

 

  低溫情況下,磨粒磨損是主要的破壞形式。磨粒磨損可分為鑿削式磨損、高應(yīng)力碾壓式磨損和低應(yīng)力擦傷性磨損。

 

  鑿削式磨損的特征是磨粒鑿入材料,在相對(duì)滑動(dòng)中,磨粒從材料表面切割下一定數(shù)量的組織,在耐火材料表面犁出一道道 溝槽。

 

  高應(yīng)力碾壓式磨損的特征是:磨粒所受到的大應(yīng)力超過了磨粒的強(qiáng)度,磨粒不斷被碾細(xì),耐火材料表面也發(fā)生碎裂、剝 落的過程。

 

  低應(yīng)力擦傷式磨損的特征是:磨粒所受到的大應(yīng)力不超過磨粒的強(qiáng)度,磨粒不被碾碎但被磨鈍,耐火材料表面因發(fā)生低 應(yīng)力擦傷而緩慢損耗。

 

  低應(yīng)力擦傷磨損下,破壞常常從耐火材料中顆粒的界面開始。通常,受疲勞作用后顆粒截面的裂紋擴(kuò)大,接著就是界面斷 裂和顆粒的脫落。機(jī)械磨損的一般規(guī)律是:磨粒硬度越高、數(shù)量越多,耐火材料的硬度越低,磨粒、耐火材料的相對(duì)速度 越大,磨損越嚴(yán)重。

 

  磨損性磨損因磨損和腐蝕同時(shí)作用而產(chǎn)生。存在腐蝕性介質(zhì)時(shí),材料的損壞大大加速。

 

耐火材料

 

  腐蝕磨損的過程是:首先,耐火材料的表面受磨損介質(zhì)的作用產(chǎn)生溝槽或微裂紋。其次,腐蝕介質(zhì)沿微裂紋侵入受磨損材 料表面,發(fā)生腐蝕反應(yīng)。接著,材料受磨損的部位變質(zhì),這些部位因性能弱化而缺乏抵抗磨損的能力。后,磨損介質(zhì)除 去耐火材料表面的變質(zhì)物質(zhì)。

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