新密耐火材料廠排名

新密耐火材料廠排名

購(gòu)進(jìn)原材料由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多，主要原材料來(lái)源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹?，部分?lái)自山西陽(yáng)泉、孝義。

1、購(gòu)進(jìn)原材料

由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多，主要原材料來(lái)源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹?，部分?lái)自山西陽(yáng)泉、孝義。三氧化二鋁在80%以上，供貨廠家達(dá)幾十家。因此須對(duì)進(jìn)原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，在原料購(gòu)進(jìn)之前，須有供應(yīng)部門和技術(shù)部門對(duì)供貨廠家進(jìn)行考察，主要考察供貨廠家的產(chǎn)呂質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證、供貨信譽(yù)等，從中選出幾家作為業(yè)務(wù)對(duì)象，定點(diǎn)供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗(yàn)合格后，由技術(shù)、供應(yīng)部門寫(xiě)出考察報(bào)告，然后通知供貨廠家按所取標(biāo)樣供貨。

原料進(jìn)廠之后，首先由技術(shù)部門專職原料驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，并取樣化驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告單后，方可投入使用。若理化指標(biāo)只要有一項(xiàng)不合格則認(rèn)為該批料不合格，堅(jiān)決不準(zhǔn)投入使用。

2、檢驗(yàn)原材料

對(duì)于檢驗(yàn)合格的原料，在投入使用前，還須要通過(guò)人工塊塊檢驗(yàn)，揀料人員須備有鑿、錘、叉、篩子（缺一不準(zhǔn)上班），將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級(jí)堆放，然后由技術(shù)部驗(yàn)收，合格者投入使用，不合格返工重選，直至合格。

3、粉碎原材料

選好的的原料須嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行粉碎程序，各種物質(zhì)料度知心朋友符合工藝要求，不合格的不允許流入下道工序。

4、準(zhǔn)確計(jì)量

規(guī)定計(jì)量器具每三個(gè)月由計(jì)量部門進(jìn)行校正一次，班前由計(jì)量員對(duì)所用的電子稱校對(duì)一次，度須達(dá)到98%以上。計(jì)量員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并由計(jì)量部門頒發(fā)的上崗證，無(wú)證不準(zhǔn)操作計(jì)量器具。除此之外，由技術(shù)部門規(guī)定其不定期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確，該批料不準(zhǔn)確無(wú)誤混煉，重新翻工，直至合格。

5、混煉（攪拌）

須按工藝規(guī)定進(jìn)行（結(jié)合劑、添加劑、水、粗料、細(xì)料按工藝進(jìn)行）。同時(shí)要檢查所用水是否純凈，化學(xué)結(jié)合劑配置加入量須準(zhǔn)確，混煉時(shí)間須保證。

同時(shí)，化驗(yàn)室對(duì)每盤料進(jìn)行分析，測(cè)定料度級(jí)別，水分用泥料質(zhì)量，若測(cè)定不合格，不準(zhǔn)投入成型。

6、混煉

混煉后的泥料，須按工藝要求進(jìn)行困料，困料后進(jìn)行二次混煉，補(bǔ)充結(jié)合劑，然后方可投入成型。

7、成型

須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，這里找耐火材料網(wǎng)建議內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、省標(biāo)規(guī)定的要嚴(yán)格，如誤差2MM，而企業(yè)規(guī)定小于1MM，建議每個(gè)機(jī)臺(tái)都專門配有一名專職質(zhì)檢員，塊塊進(jìn)行量尺，塊塊打上標(biāo)記，質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查，各機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員相互抽檢，使半成品合格率須達(dá)到。

8、干燥

不合格的半成品不準(zhǔn)進(jìn)入干燥器，檢驗(yàn)合格的半成品須當(dāng)班按工藝要求和干燥制度進(jìn)行干燥（干燥后的半成品殘存水分須小于1%，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度）。干燥好的半成品由技術(shù)員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強(qiáng)度、體密），若不合格，不準(zhǔn)裝窯。

9、裝窯

裝窯時(shí)須按照平、穩(wěn)、直的原則。

10、燒成

須按工藝規(guī)程的升溫曲線進(jìn)行燒成，溫度誤差不得超過(guò)20攝氏度。

11、出窯

成品燒成后按要求出窯，出磚須輕拿輕放。

12、存放

成品出窯后進(jìn)行驗(yàn)收，然后清掃、打號(hào)、貼商標(biāo)，每塊合格磚貼上商標(biāo)，碼垛整齊。

13、包裝

成品驗(yàn)收后，憑研究所用質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量證明書(shū)，方可按要求進(jìn)行包裝。包裝時(shí)，輕拿輕放，捆扎繩要整齊，每個(gè)磚種要做好標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收包裝合格后，方可出廠。